(54) КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА
3 в исходное положение; механизма 10 смазки внутренних поверхностей кокиля с форсункой; механизмов 11 подачи упоров под кокиль; механизма 12 выталкивания отливок| устройства 13 охлаждения лотка 14 и конвейера 15 для отливок, упоров 16. Кокили выполнены с цапфами 17. На цапфах установлены подшипники 18 и 9 качеаня. Механизм очистки кокиля ЪостоиУ из пневмоцилиндра 20, электродвигателя 21, щетки 22 и упо.ра 23. Перед упором 23 выполнен механизм очистки поддона, состоящий из пневмоцилиндра 24 и металличес.кой щетки 25. .
Конвейерная кокильная машина работ ет следукжцим образом.
По&ле заливки кокиля 3 металлом механизм .привода 4 подает конвейер на шаг, равНИИ размеру поддона. Во время заливки очередного кокиля
следующий охлаждается струей воздуха с яомсицыр устройства 13 охлаждения. Затем при движении конвейера кокиль 3 с отливкой приподнимается над поддоном 2 с помощью направлякяцих 6. CpaiBa-TbiBaeT механизм 11 подачи упоро и подает упоры 16 под кокиль 3. Механизм 12 выталкивает отливку на ПОДДО 2. При дальнейшем движении.конвейера, кокийийеремещаютдяояновременно в направляющих 4 и 6 с помощью разнесеннЕах на цапфах 17 кокиля 3 подашникОВ IS«:1&, и происходит сброс .отлийни 9 контейнер 15 по лотку 14 за счет поворота кокихй и ухода поддона из зоны сброса. ; О Далее пневмоцилиндр 24 подает Щетку 25 для очистки поддона. Придажёкий по напра вляющим 9 кокиль 3 повбрачивается в направлянвдих 4 вокруг оси цапф с иомсяцью yrtopa 23, и направляющие 9 прижимают его к поддону Механизм 10 смазки вводит форсунку внутрь кокиля и опрыскивает внутрен;нне поверхности кокиля и поддона хромиртой массой. Затем цикл повторяется.
Применение конвейерной кокильной машины позволяет увеличить производительность труда за счет сокращения времени технологического процесса кокильного литья.
Экономический эффект составляет около 360 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1.Конвейерная кокильная машина, содержащая станину, многозвенный конвейер с установленными на нем кйкилями, устройства для смазки, заливки, охлаждения, поворота кокилей и удаления из них отливдк, и привод, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, каждое звено конвейера снабжено жестко установленным поддоном с вертикальными направляющими-, а КОКИЛИ выше центра тяжести выполнены с цапфами с подшипниками качения, которые находятся в зацеплении с вертикальными направляющими на поддонах и направляющими с переменными радиусами кривизны, которыми снабжена станина конвейера в головной и хвостовой частях.. .
2,Машина по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что устройство удаления отливок из кокилей выполнено в виде рамы на которой установлены вьтвижные упоры под кокиля с приводом и направляющими, закрепленными на раме.
3. Машина по п. 2, о т л и ч а ю1щ а я с я тем, что она снабжена упором кокилей в положение смазки внутренних поверхностей, закрепленным на станине в хвостовой части и выполненный в виде дуги заданного радиуса и прямого участка, и механизмами для очистки кокилей и поддонов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №-148207, кл. В 22 fi 15/04, I960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2090307C1 |
Конвейерная кокильная установка | 1984 |
|
SU1397164A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Роторная линия для центробежного литья гильз | 1981 |
|
SU1012500A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2462328C2 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
Конвейерная кокильная машина | 1973 |
|
SU503632A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU231741A1 |
Кокильная машина для отливки стальных деталей | 1960 |
|
SU134406A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ В КОКИЛИ С ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКОЙ | 1973 |
|
SU405652A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-25—Подача