(54) ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ И ГИПОИДНЫХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Зуборезная головка | 1981 |
|
SU986660A1 |
| ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА | 2001 |
|
RU2217271C2 |
| РЕЗЦОВАЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2009 |
|
RU2430813C2 |
| ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА | 2001 |
|
RU2203784C2 |
| СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ГИПОИДНОЙ ПЕРЕДАЧИ | 1996 |
|
RU2111094C1 |
| СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2041034C1 |
| Зуборезная головка | 1990 |
|
SU1787714A1 |
| Резцовая головка | 1983 |
|
SU1152731A1 |
| Резцовая головка-протяжка | 1976 |
|
SU618220A1 |
| СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, ОБРАЗУЮЩИХ ГИПОИДНУЮ ПЕРЕДАЧУ | 1991 |
|
RU2043187C1 |
I
Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, а именно к инструментам, используемым в зуборезных станках для нарезания коничедких и гипоидных зубчатых колес с круговыми зубьями.
Известна резцовая головка с круглыми фасонными резцами для нарезания зубчатых колес, снабженная поворотными и подвижными в радиальном направлении резцедержателями, базовые торцы которых имеют различные углы направления резцов, кроме того, пазы под различные углы направления выполнены в корпусе головки, а резцедержатели выполнены прямоугольными 1.
Однако большие размеры круглых фасонных резцов и уменьшенное количество режущих элементов (зубьев) снижает производительность процесса и качество обработки.
Цель изобретения - увеличение производительности и качества обработки.
Поставленная цель достигается тем, что резцы выполнены с несимметричным профилем участков поверхностей, формируюших вогнутую- и выпуклую стороны зуба, а в резцедержателе вь пЪлнена опорная поверхность, форма которой соответствует профилю поверхности резца, формируюшей вогнутую сторону- зуба.
На фиг. 1 изображена зуборезная головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Зуборезная головка состоит из корпуса 1, в котором посредством резцедержателей 2 установлены круглые фасонные резцы 3. Резцедержатели закреплены в корпусе с помощью винтов 4 и 5. Последний служит
также для тонкой регулировки резцав направлении радиуса головки. Круглый фасонный резец 3 имеет два режущих элемента (зуба), передняя поверхность или боковая режущая кромка одного из которых используется для установки резца в резцедержателе по упору 6. Закрепление резца, в резцедержателе осуществляется с помощью винта 7 и двух прихватов 8, одним из которых закрепляется упор 9, выполненный в виде сектора, как часть рабочего
профиля резца.
После затупления одного зуба резец освобождается от зажимов и устанавливается в рабочее положение другим зубом путем поворота резца вокруг оси на 180°
