Патрон для закрепления инструмента Советский патент 1981 года по МПК B23Q11/10 

Описание патента на изобретение SU823077A1

(54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU823077A1

название год авторы номер документа
Устройство для направления инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам 1982
  • Губергриц Леонид Иосифович
  • Тараканов Василий Тимофеевич
SU1093429A1
Зажимной патрон 1986
  • Денисенко Владимир Иванович
SU1437153A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1986
  • Комогорцев Сергей Степанович
SU1433762A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и отвода стружки при глубоком сверлении 1989
  • Еськов Алексей Леонтьевич
  • Сибогатов Валерий Михайлович
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Шелуханов Виктор Павлович
  • Семиков Виктор Георгиевич
  • Сотниченко Алексей Иванович
  • Дробот Николай Филимонович
SU1764947A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ 1996
  • Прилуцкий В.А.
  • Рыжов А.Н.
RU2170165C2
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1986
  • Волчков Александр Сергеевич
SU1321533A1
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, В ЧАСТНОСТИ СВЕРЛО 1996
  • Каммермайер Дирк
  • Боршерт Бернхард
RU2268110C2
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Яшин Сергей Васильевич
  • Царев Валерий Николаевич
RU2111842C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Емельянов А.М.
  • Мухин В.А.
  • Рюсэ В.П.
  • Хайкин Ю.И.
  • Ходин Б.С.
RU2036775C1
СВЕРЛО 2010
  • Корюкина Нина Алексеевна
RU2433022C1

Иллюстрации к изобретению SU 823 077 A1

Реферат патента 1981 года Патрон для закрепления инструмента

Формула изобретения SU 823 077 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлильных головках, а также при нарезании резьб, преимущественно в станках с программным управлением.

Известен патрон для закрепления инструмента с устройством для подвода смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ), включающим резервуар для СОЖ, состоящий из основной и питающей камер, и каналы, выполненные в инструментальной вставке 1.

Однако это устройство не обеспечивает регулирование подачи СОЖ в зону реза-, ния. Кроме того, недостатком системы подвода СОЖ является непрерывная подача масла, либо необходимость включения и выключения подачи при каждом цикле обработки.

Цель изобретения - уменьшение расхода СОЖ за счет расхода смазки только во время цикла обработки.

Указанная цель достигается тем, что корпус патрона является резервуаром СОЖ, в основной камере которого расположены рычаги с грузами, воздействующие при вращении щпинделя через нажимной элемент на нижнюю, питающую полость, заполненную губчатым материалом, тем самым обеспечивая подачу СОЖ к инструменту по канавкам в инструментальной вставке.

Величина перемещения грузов регулируется. Это позволяет исключить необходимость отдельной станции СОЖ, повысить эффективность использования смазочной среды, повысить производительность труда.

На чертеже схематично изображен патрон, разрез.

0 На хвостовике 1 патрона, закрепленного в щпинделе 2, установлен корпус 3, в нижней части которого находится сменная встав ка 4 для крепления инструмента. Корпус 3 разделен нажимным элементом 5 на две камеры, основную 6 и питающую 7, заполненную зубчатым материалом. В основной камере 6 на горизонтальной оси 8 расположены рычаги 9 с грузами 10, опорные части 11 рычагов 9 находятся в контакте с нажимным элементом 5, имеющим отверстия

0 12, через которые смазочная среда поступает из основной камеры 6 в пиающую камеру 7 и по канавкам 13 инструментальной вставки 4 к инструменту 14. В корпусе 3 расположены регулируемые упоры 15, огра

SU 823 077 A1

Авторы

Гончаренко Людмила Афанасьевна

Плотник Давид Семенович

Штейнберг Григорий Израйлевич

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-24Подача