(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЛОКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования многопустотных панелей | 1982 |
|
SU1159781A1 |
Установка для формования бетонных смесей | 1980 |
|
SU907194A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ | 1996 |
|
RU2123260C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА И ПОГРУЗКИ РУДЫ | 1997 |
|
RU2122637C1 |
Комплексно-механизированная линия погрузки пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1416396A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2307077C2 |
Установка для отверждения полимерного материала | 1990 |
|
SU1776572A1 |
Установка для формования пустотных железобетонных изделий | 1979 |
|
SU961976A1 |
Установка для формования трубчатых изде-лий из бЕТОННыХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU850377A1 |
Установка для формования изделий из листовых термопластов | 1969 |
|
SU348049A1 |
Изобретение относится к .промышленности строительных материалов. Известно устройство, сбаержащее вйб плошаоку, установленную на нее форму, вакуум-смеснтель и вакуум-камеру fl. Наиболее близкой к прецлагаемой по технической сущности является установ- ка цля формования блоков, содержащая приводной, соединенный с источником вакуума корпус с торцовой крышкой и расположенными в его полости направляющими, на которых установлена форма размешенную над формой крышку, вибро возбудитель и установленное в полости корпуса зажимное приспособление 2. Недостатками известных устройств является большая энергоемкость и сложность в эксплуатации. Цель изобретения - обеспечение удоб ства обслуживания и снижен1го энерго,мкостя установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для формования блоков, содержащей приводной, соединенный с источником вакуума корпус с торцовой крышкой и расположенньмн в его полости упорами и направлякШ1ими, на которых установлена форма, разм аенную над формой крышку, вибровозбуоитель и установленное в полости корпуса зажимное приспособление, корпус снабжен установленными в его полости .амортизаторами, между которыми и упорами размещена крышка,, и выполнен с проемом, зажимное приспособление выполнено в виде установленного под формой короба и размешенной в его проеме с зазором относительно дниша опорной плиты, соединенной по периметру с коробом диафрагмой, вифовоэбудитель размещен в проеме корпу Са и соединен с ним посредством упругой подвески, а с крышкой жестко, причем полость короба зажимного приспособлеесия я полость цилиндрического корпуса сообщены, соответсвенио, с источником вакуума и с атмосферой через распределительное приспособление. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в&а. сбоку. 382 Установка включает вращающуюся вакуум-камеру ввиде цилиндрического корпуса I, снабженную герметично закрйваю шейся крышкой ( на чертеже не показана и форму-вагонетку 2, Вращающаяся ваку ум-камера 1 посредством двух бандажей 3 установлена на четьфех приводных роликах 4. Между рельсами 5, предназначенными для перемещения фэрмы-вагонетки 2, установлено зажимное приспособление в виде пневмокамеры 6 с опорной плитой 7. Т1невмокамера 6 имеет канал 8, соединен ный с распределителем 9, Полость корпуса вакуумируется и сое ДиНяется с атмосферой через распределитель 10. Над формой-вагонеткой 2 распо ложена крышка 11, нижнее положение которой (фиксируется жесткими упорами 12, верхнее - резиновыми амортизаторами 13. На крышке 11 через герметизирующую упругую диафрагму 14 установлен вибратор 15, размещенный в проеме вакуум-камеры I, Установка работает следующим образом. Перед загрузкой формы-вагонетки 2 грузовая опорная плита 7 пневмокамеры 6 находится в нижнем поломсении, распределительное устройство 9 соединяет канал 8 с вакзгумной системой, а крышка 11 лежит на упорах 12., Форма-вагонетка 2 закатывается по рельсам 5 в рабочее пространство вакуум-камеры 1, которая герметизируется и подвергается вакуумировавдю через распределительное устройство 1О. После достижения заданного вакуума в вакуумкамере через распределительное устройст во 9 в пневмокамеру открывается доступ атмосферному воздуху. Усилием, развиваемым пневмокамерой 6 от давления атмосферного воздуха, форма-вагонетка 2 вместе с крышкой 11 поднимается вверх и зажимается между амортизаторам 13 и опорной плитой 7 пневмокамеры 6. Вакуум-камере 1 сообщается вращательно движение, и осуществляется процесс пере мешивания смеси. После перемешивания и уплотнения меси вибрацией в рабочее прортранство. Ьйается атмосферный воздух через распределительное устройство 10. При этом анал 8 соединяет пневмокамеру с вакуумной системой. Форма-вагонетка 2 опускается на ельсы 5 и выкатывается из вакуумной амеры 1, и цикл повторяется. Установка удобна в обслуживании и позволяет снизить энергоемкость. Формула изобретения Установка для формования блоков, содержащая приводной, соединенный с источником вакуума корпус с торцовой крышкой и расположёнными в его полости упорами и направляющими, на которых установлена форма, размещенную над формой, крышку, вибровозбудитель иустановленное в полости корпуса зажимное приспособление, оуличающ аяс я тем, что, , с целью обеспечения удобства обслуживания и снижения энергоемкости установки, корпус снабжен установленнымн в его полости амортизаторами, между которыми и упорами размещена крышка, ч выполнен с проемом, зажимное приспособление выполнено в виде установленного под фррмой короба и размещенной в его проеме с зазором относительно днища опорной плиты, соединенной по периметру с коробом диафг рагмой, вибровозбудитель размещен в проеме корпуса и соединен с ним посредством упругой подвески, а с крышкой жестко, причем полость короба зажимного приспособления и полость цилиндрического корпуса сообщены, соответственно, с источником вакуума и с атмосферой через распределительное приспособление. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N 499115, кл. В 28 В 1/10, 1971. 2. Патент ФРГ Mi 2054168, кл. С 04 В 25/ОО, 1974.
/J
(Риг
fPuS 2
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1978-12-05—Подача