Изобретение относится т перерабо ке порошковых материалов и может бы использовано при производстве изделий , в которых в качестве герметика применяется порсяиковый полимерный материал. Известен способ формования порошкового материала, состоящий из операций дозирования, прессования, выталкивания и транспортирования 1 Недостатком данного способа явля ется то, что при таблетировании порошкового полимера после операции в талкивания таблетки из пресс-формы затруднена транспортировка ее из рабочей зоны. Трудность заключается в наличии значительной адгезии- отпрессованной таблетки к поверхности нижнего пуансона, приводящей к разрушению таблетки в момент стгшкивания ее на линию транспортирования. Известен способ формования таблеток, включающий заполнение полост пресс-формы порошком, прессование и удаление таблетки из полости пресс-формы пуансоном. При удалении таблетки из полости пресс-формы на пуансон накладывают ультразвуковые колебания. Наложение ультразвуковых.колебаний устраняет адгезию с пуансонами 2. Недостатком данного способа является низкая производительность за счет длительности процесса наложения ультразвуковых колебаний и разбора разъемной пресс-формы. Использование ультразвуковых колебаний ухудшает такясе условия труда. Цель изобретения - повышение качества изделия засчез: предотвращения разрушения таблетки при удалении путем устранения адгезии таб.летки к пуансону. Цель достигается тем, что согла сно способу, включающему заполнение полости пресс-формы порошком, прессование и удаление таблетки из полости пресс-формы пуансоном, перед уда.лением таблетки осуществляют предварительное ее выталкивание пуансоном с последующим его отводом от таблетки. На чертеже схематически изображейо устройство, иллюстирующее предлагаемый способ, где: а - положение нижнего пуансона и таблетки в конечный .момент прессования; б - положение таблетки и нижнего, пуансона в
момент предварительного подъема его BBBEfX} в - положение таблетки и ниж-v него пуансона в момент устранения адгезии между ними, т.е. опускание нижнего .пуансона на 1-2 мм; г положение нижнего пуансона и таблетки после устранения адгезии, т.е. в момент конечного выталкивания таблетки из пресс-фрр1.1ы на линию транспортирования.
, Формирование таблетки осуществляется следующим образом.
Порошок, поступающий из дозатора в пресс-форму (на чертеже не показано), прессуют (а) и извлекают готовую таблетку (б).. Извлечение осуществляется перемещением нижнего пуансона 1 вверх, к прессующей поверхности которого прилипла таблетка 2. После выталкивания, таблетка под действием сил упругого последействия увеличивается в размере по всем периметрам и высоте ,на величину д Е. Это явление используется для устранения адгезии таблетки к прессуввдей поверхности нижнего пуансона путем его опускания (в) на глубину 1-2 мм. При этом, свободный ход таблетки в рабочей зоне прессФормы из-за увеличения ее размеров ограничивается и она, прилегая к краям матрицы по наружному и внутреннему периметрам, задерживается матрицей и отрывается от нижнего пуансона 1 . Адгезия таким способом устраняется, и нижний пуансон 1 вновь поднимается вверх и удаляет таблетку 2, не разрушая ее поверхности, из полости пресс-формы на линию транспортирования (г) .
Использование данного способа позволяет повысить качество изготавливаемых Таблеток, так как предотвращается разрушение их поверхности при удалении.
Формула изобретения
Способ формования таблеток из полимерного материала, включакяций заполнение полости пресс-форг л порошком, прессование и удаление таблтки из полости пресс-формы пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет предотвращения разрушения таблетки при удалении путем устранения адгезии таблетки к пуансону, перед удалением таблетки осуществляют предварительное ее выталкивание пуансоном с последующи его отводом от таблетки.
Источники информации, принятые во знимание при экспертизе
1.Кольман-Иванов Э.Э. Таблетирование в химической промышленности. М., Химия, 1976, с. 10.
2.Авторское свидетельство СССР № 549263, кл. В 2.2 F 3/02, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2470737C2 |
Способ формования таблеток из порошковых материалов | 1988 |
|
SU1609684A1 |
ДОЗАТОР ПОРОШКОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ТАБЛЕТИРОВАНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТОК ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2427447C2 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2264277C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСЛАЩИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2352145C2 |
Роторная штыковая таблетмашина | 1976 |
|
SU653138A1 |
БЫСТРО РАСПАДАЮЩИЕСЯ ПРЕССОВАННЫЕ В ФОРМАХ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2189227C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДОЙ ДОЗИРОВАННОЙ ФОРМЫ | 2013 |
|
RU2648473C2 |
УСТРОЙСТВА, СИСТЕМА И СПОСОБЫ ФОРМОВАНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПРЕССОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПРЕССОВАНИЕМ С ПОМОЩЬЮ ЭТИХ УСТРОЙСТВ И СПОСОБОВ | 2011 |
|
RU2603146C2 |
Ротационная машина для формованияиздЕлий | 1979 |
|
SU804520A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-03-11—Подача