Устройство для приема и сталкиванияВАгОНЕТОК Советский патент 1981 года по МПК B65G25/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И СТАЛКИВАНИЯ ВАГОНЕТОК На фиг.1 изображено устройство в плане, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - схема работы толкателя. Устройство содержит раму 1, толкатель 2, выполненный совместно с рейкой 3, втулочно-роликовую цепь 4, приводную звездочку 5, сидящуте на ва лу 6.натяжной ролик 7, установленные последовательно на толкателе 2 поворотные штанги 8 и 9, соединенные меж ду собой втулкой 10 посредством штифтов 11, закрепленные на штангах упоры 12 и 13 с пруя инами 14. Плоскость расположения упоров на одной штанге перпендикулярна плоскос ти расположения упоров на другой штанге. Толкатель перемещается по роликам 15, закрепленным на.кронштей нах 16. По обе стороны относительно втулки 10 установлены механизмы поворота штанг, один из которых выполнен из электромагнита 17, якорь 18 которого соединен с поворотным рычагом 19 переключения, взашмодействующим с рычагом 20, подпружиненным к раме 1 пружиной 21. Другой механизм поворота выполнен из электромагнита 22, якорь 23 которого соединен с поворотным рычагом 24 переключения, взаимодействующим с рычагом 25, подпружиненным к раме 1 пружиной 26. Приводной вал 5 связан с редуктором 27 и электродвигателем 28. Толкатель 2 установлен на тележке, в которой электродвигатель 29 через редуктор 30 передает крутя щий момент на ходовые колеса тележки. Устройство работает следующим образом. Дпя приема ва1гонетки на раму 1 с определенной стороны выводится в рабочее (вертикальное)положение соответствующая- пара захватов. Например,необходимо принять ваго нетку слева. Для этого устанавливаются в вертикальную плоскость упоры 12, расположенные со стороны приема вагонеток, т.е. слева. .Включается электромагнит 22/ при этом его якор 23 втягивается и поворачивает рычаг 24, который при этом нажимает на рычаг 25 переключения, йдчаг 25 переключения, сжимая пружину 26, пере мещается влево и,нажимая на втулку 10, поворачивает штанги В и 9 на 90, и упоры 12 устанавливаются в вертикальное положение. Электромаг нит 22 отключается, а рычаг.25 пере ключения под действием силы сжатия пружины 26, перемещаясь вправо, пов рачивает рычаг 24, и якорь 23 элект ромагнита 22 становится в исходное положение (фиг.4), Таким образом, упоры.12 находятс в вертикальной плоскости, а упоры 13 - в горизонтальной. Затем включается электродвигатель 28, через редуктор 27 начинает вращаться вал 5, приводя в движение втулочно-роликовую цепь 4, которая взаимодействует с рейкой 3 и перемещает толкатель 2 влево по роликам 15. Толкатель 2 заходит под вагонетку (фиг.5),одним из упоров 12 захватывает.ее оси, затем изменяется направление вращения электродвигателя 28, толкатель 2 перемещается вправо и накатывает вагонетку на раму 1. Затем толкатель. 2 возвращается в исходное положение. Включается электродвигатель 29, который через редуктор 30 передает крутящий момент на ходовые колеса электропер даточной тележки. Электропередаточная тележка транспортирует вагонетку до точки сталкивания. Для сталкивания вагонетки, например, вправо, толкатель 2 перемещается влево, выходит из-под вагонетки, затем изменяется направление вращения электродвигателя 28 и толкатель 2 перемещается вправо. Упоры 12 при этом сталкивают вагонетку с рамы 1 (фиг.5). Устройство надежно в работе, обеспечивает прием и сталкивание вагонеток в любом направлении,что позволяет автоматизировать процесс перемещения вагонеток при сушке и обжиге керамических изделий. Формула изобретения 1.Устройство для приема и сталкивания вагонеток, содержащее раму, толкатель с установленными на нем двумя жестко соединенными между собой штангами с упорами, механизмы поворота штанг и привод возвратнопоступательного перемещения штанг, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, штанги установлены последовательно, причем упоры на штангах выполнены подпружиненными, а плоскость расположения упоров на одной штанге перпендикулярна плоскости расположения, упоров на другой штанге, при этом каждой механизм поворота штанг ныполнен в виде подпружиненного рычага и связанного с ним приводного элемента. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что приводной элемент выполнен в виде электромагнита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 537007, кл.в 65 G 25/08, 1973. 2.Автсфское свидетельство СССР 303260, кл. В 65 G 47/52, 1969. (прототип)..

вид f

A 25 1Z 13 n 13 И Фиг. 4 Zif Z3 21

IJpueu вагонетни слева

мЛ

crtrtKSrP

Сталкабание дагонетни влево

«-O-aCe idb,

Прием вагонетки справа

SiSP

feCfeOJ

Сталкивание вагонетки вправо