(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК
ного в виде ходового винта 2, вдоль калибра 3. Калибр 3 представляет собой полу) металлическую трубу за данного диаметра. Внутри калибра размещено холодильное устройство 4 с трубкой 5 для подвода хладагента. Холодильное устройство 4 с тюнощъю каретки также соединено с ходовым винтом 2/ Нижняя часть калибра 3 содинена с узлом б герметизации стеклянных трубок, связанным посредств « трубопровода с вакуумным насосом 7.
При работе стеклянную трубку с запаянной верхней частыо устанавливают на кгшибр 3, герметизируют ее с йомочыо узла б и создают трубкой и калибром разряжение, ис.пользуя вакуумный насос 7. Далее включают нагреватель 1 и с помсэдыо ходорого вията 2 начинают медленно перемечать его вдоль калибра 3. При нагреве стекло достигает температуры деформации и под действием атмосферного давления плотно облегает калибр. Перемещение печи вдоль клибра вызывает соответственно перемещение и места осадки стекла. После начала деформации стеклянной трки с ncMOi bn ходового винта 2 приводят в движение холодильное устройство 4. Холодильное устройство движется с некоторым запаздыванием по отношению к нагревателю и охлаждает калибр в той зоне, где деформация стекла уже произошла. Скорость его движения и нагревателя Одинакова. Действие холодильного устройства, представляю1аего собой цилиндрическую насадку с радиально расположенными отверстиягда малого диаметра, основано на создании направленных струй холодного воздуха поступающего из трубки 5 локально охлаждающих калибр. Прохождение стеклянной трубки чегез гшк температуры нагревтеля вызывает деформацию и плотный контакт стекла с калибром, Следугапе за нагревателем холодильное устройство охлаяодает кгшибр, при этом последний за счет действия коз Афициента термического расширения уменьшает свои геометрические размеры и между калибром и стеклянной трубкой возникает зазор. После прохождения вдоль всего калибра нагреватель и холодильное устройство отключают, калиброванную стеклянную трубку 1юлнос±ыо охлаждают и извлекают из устройства.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество изготовляемых стеклянных трубок за счет уменшения времени контакта горячего стекля с металлом.
Калиброванные стеклянные трубки могут бЁ1ТЬ использованы при производстве ротаметров, медицинских шприцев, а также для переработки в волок(жнО-оптичвские элементы.
Формула изобретения
Устройство для калибровки стеклянных трубок, содержаихее полый калибр, установленный с возможностью перемещения нагреватель, привод и вакуумную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения качества калибровки, оно снабжено расположенным внутри калибра охлаждавхдим устройством, установленным с возможностью перемещения от общего с нагревателем привода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 86698, кл. С 03 В 23/08, 1949.
2.Авторское свидетельство СССР 504712, кл. С 03 В 23/0в, 1974, .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для калибровки стеклянных трубок | 1982 |
|
SU1143700A1 |
Способ вакуумной калибровки стекляннойТРубКи | 1975 |
|
SU833587A1 |
Устройство для калибрования стеклянных трубок | 1987 |
|
SU1435550A1 |
Устройство для калибрования внутреннего канала стеклянных трубок | 1978 |
|
SU771031A1 |
Способ изготовления стеклянной трубки | 1978 |
|
SU779316A1 |
Устройство для калибровки стеклянных трубок | 1974 |
|
SU504712A1 |
Устройство для изготовления стеклянных изделий | 1980 |
|
SU906951A1 |
Устройство для вакуумной калибровки стеклянных труб | 1980 |
|
SU943209A1 |
Печь для вытягивания волокна из тугоплавких материалов | 1977 |
|
SU660949A1 |
ВАКУУМНЫЙ МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ВОДЯНОГО ПАРА И АКТИВНОСТИ ВОДЫ В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ С ОХЛАЖДАЮЩИМИ УЛЬТРАТЕРМОСТАТАМИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ | 2011 |
|
RU2463572C1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-02-26—Подача