Способ усиления бетонныхНАСТилОВ MOCTOB Советский патент 1981 года по МПК C04B41/28 E01C19/08 

(54) СПОСОБ УСИЛЕНИЯ БЕТОННЫХ НАСТИЛОВ МОСТОВ

Изобретение относится к ремонту эксплуатируемых тонкостенных,железо бетонных конструкций, преимущественно мостовых. Известен способ изготовления бетонополимерных изделий, включающий сушк вакуумирование изделий при гл|убине вакуума 750-759 мм рт. ст. и пропитку при поддержании той же глубины вакуума с одной стороны изделия и избыточном давлении с другор его стороны 1 . Наиболее близким к предлагаемому является способ усиления бетонннх настилов мостов, включающий пропитку бетона низковязким мономером под прик рытием гибкой мембраны, закрепленной по контуру, и полимеризацию мономера, согласно которому перед пропиткой бетон высушивают, покрывают слоем песка толщиной до 6 мм, на песок укладывают полиэтиленовую пленку для уменьшения испарения мономера. Пропитку про из водят в течение 4-12 ч . Существенными недостатками указанного способа являются затрудненность пропитки Жетона наклонных и вертикаль .ных элементов конструкции, длительнос периода пропитки (16 ч при глубийе пропитки 2,5 см), перерааход полимерных материалов из-за их испарения. Кроме того, усиление пропитки возможно только при прекращении движения транспорта, т.е. при капитальном ремонте. Из-за этого способ применяется в основном при поверхностной пропитке бетонного ездового полотна мостов. Цель изобретения - осуществление способа усиления мострв в процессе :эксш1уатации и повышение физико-механических показателей по всему сечению бетона. Цель достигается тем, что в способе усиления бетонных настилов мостов, включающем пропиткУ бетона низковязким мономером под прикрытием гибкой мембраны, закрепленной по контуру, и полимеризацию мономера, перед полимеризацией мономера на бетон наносят защитное паронепроницаемое покрытие, а в процессе пропитки и полимеризации производят вакуумирование бетона. В качестве защитного паронепроницаемого покрытия наносят хлорсульфированный полиэтилен или кремнийорганический каучук. Способ включает следующие -операции. Бетон очищают и высушивают. Мембраны из гибких, эластичных материалов типа прорезиненной ткани, полиэтиленовой пленки или металлического листа устанавливают с двух сторон конструкции, одна из которых используется для последующего вакууми рования.Осуществляют пропитку бетона низковязким мономером типа стирола или метилметакрилата. Одновременно с пропиткой вакуумируют пространство между мембранной и бетонной поверхностью. Затем снимают мембраны и наносят на поверхность пропитанного бетона паронепро-ницаемые пленки типа хлорсульфированного полиэтилена или кремнийорганического каучука для предотвращения испарения из тела бетона мономера в период его полимеризации. Производят вакуумирование с одновременной полимеризацией мономера, пропитавшего бетон, термокаталитическим или химикокаталитическим способом с добавлением катализатора полимеризации типа перекиси бензоила.

На фиг. 1 изображен фрагмент технологической операции по пропитке и вакуумированию бетона; на фиг. 2- фрагмент технологической операции, по вакуумированию, нанесению защитных пленок и полимеризации.

Способ осуществляется следующим образом.

После завершения операций по чистке и просушке бетона по периметру ослабленной зоны конструкции 1 приклеивают рейку 2 и закрепляют мембрану 3. Через нижний ниппель 4 в пространство между мембраной 3 и конструкцией 1 заканчивают мономер. Одновременно через ниппель 4 с противоположной граниконструкции 1 производят вакуумирование. Верхний ниппель 4 служит для контролр заполнения мономером, пространства под мембраной 3 на весоте..

После завершения операции пропитки мембрану с одной стороны конструкции, снимают, наносят защитную пленку 5, предотвращающую испарение мономера с поверхности бетона, устанавливают нагреватель, например электрософит б, и производят полимеризацию мономера в теле бетона с одновременным вакуумированием через ниппель 4.

. Эффективность способа проверяют экспериментально на опытных образцах азмером 200x200x100 мм, выполненных бетона марки М-150. Через ниппеи накачивают мономер - стирол и существляют вакуумирование с протиоположной стороны. Контроль заполения мономером пространства под ембранойна высоте производят черед иппель. Время пропитки составляет 3-4 ч. Полимеризацию осуществляют ермокаталитическим способом при в течение 4-6 ч.

Результаты испытаний приведенц в таблице.

Число образцов,

10

10 шт

Прочность на сжатие, среднее значение кг/см

0

400

150

Коэффициент вариации , %

10 7

4

5 Водопоглощение,% ,

Морозостойкость, количество цик100

800 лов

0

Имеются

Петрография,

Характерные блески в поры характер пор порах - заполнениеполистиро5лом

Применение предлагаемого способа позволяет без прекращения движения и капитального ремонта обеспечить

30 дрлговечность и эксплуатационную надежность конструкций, имеющих местное снижение прочности и морозостойкости бетона.

35

Формула изобретения

по контуру, и полимеризацию мономера, отличающийся тем, что, с целью осуществления способа усиления мостов в процессе эксплуатации и по5вышения физико-механических показателей по всему сечению бетона, перед полиме1 изацией мономера, на бетон наносят эахцитиое паронепроницаемое покрытие, а в .процессе пропитки и поли0меризации производят вакуумирование бетона.

5 наносят хлорсульфированный полиэтилен или кремнийорганический каучук.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

0

653238,кл. С 04 С 04 В 41/28,1975.

jwith p6lymers.-J.AppL PoIym.Sci

5 1975, V.19, № 1, p. 28-301.