. . ; , . . -. , . / Изофетение огносится к метадлурги в частности к инструменгальным сталям предназначенным для изготовления режу щего инструмента, применяемого при об работке жаропрочных, нержавеющих и вы сокопрочных конструкционных сталей Известна быстрорежущая сталь У, содержащая, вес.%: Углерод 1.1-1,3 : ,5 Молибден 5,5-6,5 ,О Ванадий 0,1-0,18 Ниобий О,04-О,12 Цирконий О.ОО2-О,Об5 До 0,4 Кремний До 0,5 Марганец Остальное Железо Недостатками известной стали явлдю ся низкие твердость и теплостойкость Цель изобретения - повышение тверд сти и теплостойкости. Поставленная цепь достигается тем, что быстрорежущая сталь дополнительно содержат нтан и кобальт при следующем соотношении компонентов, вес.%: . Углерод0,8-1,15 Хром . 3,8-4,2 Ванадий 0,6-1,2 Молибден4,5-5,5 КремнийО,2-О,4 Марганец0,2-0,4 Кобальт4,5-10,5 Титан0,6-1,2 ЖелезоОстальное Стадь Дополнительно легируется титаном для увепвяенвя износостойкости, поскольку карбиды титана обладают больш ей твердостш, чем карбшш ванадия. Кобальт введен для увеличения твердости и теплостойкости, поскольку он замедляет, диффузию углерода ,v при отпуске. .Выплавка сталв производится в стокипограммовой т Дукцнонной печи. Стадь разлввдют в мет лические кокили для получения слитков диаметром 70-8О мм и высотой ЗООь-35О мм. Слитки куют на заготовки сечевия 10x10 м 14х1О мм ,
нэ которых изгогавливаюг образцы.размером 6x6x70 и 10x10x55 мм для определения прочности при изгибе и ударной вязкости соответственно.
Оценка технологических свойств производится на стали следующего состава, вес,%:
У лерод
Хром
Ванадий
Молибден . Кремний
Сталь
Марганец0,4 О,3 0,2
Кобальт10,5 7,5 4,5
Титан1,2 6,9 0,6
Железо ,Осталь- Осталь- Осталь- нее нее вое
В качестве предварительной термине-
ской обработки применяется изотермический отжиг, в качестве окончательной термообработки - закалка с 1200°С в масз1О и трехкратный отпуск при 560570°С по 1 ч.
Сравнительные данные механических свойств предлагаемой и известной сталей приведены в таблице.
Твердость,
Теплостойкость, °С HRC
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальная сталь с интерметаллидным упрочнением | 2015 |
|
RU2620233C1 |
Быстрорежущая сталь | 1978 |
|
SU715639A1 |
Инструментальная сталь | 2015 |
|
RU2611250C1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1113423A1 |
Быстрорежущая сталь | 1991 |
|
SU1788074A1 |
Порошковая быстрорежущая сталь | 1989 |
|
SU1664864A1 |
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ | 2014 |
|
RU2550071C1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1126624A1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА | 2007 |
|
RU2440437C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
230-255
2,5-2,9
Извесгная
Использование предлагаемой стали позволяет повысить твердость и теплостойкость, а также исжыснть производительность в допгсдаечность -.ннсгрумеита при обработке высокЬ1Ч)Очньрс конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей.
Формула и 3 о 0 р е т е н и я
Быстрорежущая сталь, содержащая уг-л од хром, ванадий, молибден, кремний, в железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что-, с кеяью повышения твер- ; Дости и теплостойкости, она дополнитель65-66
615-625
645 630 625
НО содержит титан и кобальт при следую- ,щем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,8-1,15
Хром3,8-4,2
Ванадий0,6-1,2
Молибден4,5-5,5
Кремний0,2-0,4
Марганец0,2-0,4
Кобальт4 5-10,5
Титан0,6-1,2
ЖелезоОстальное
HcToiHHKH инффмации, . принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-31—Подача