Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым быстрорежущим сталям для обработки жаропрочных, нержавеющих и др. специальных сталей и сплавов.
Цель изобретения - повышение теплостойкости и твердости стали при сохранении механических свойств и шлифуемости.
Порошковая быстрорежущая сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод 1,5- 2,1, вольфрам 8,5-10,0, молибден 1,0-3,5, ванадий 4,5-7,0, хром 3,5-5,0, кремний 0.4- 0,9, марганец 0,2-0,8, ниобий 0,08-0,15, азот 0,02-0,1, кальций 0,01-0,05, кобальт
5,0-7,0, железо - остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена, равном 11-12 мае. %.
Пример. Сталь выплавляют в индукционной печи и распыляют азотом в установкеУРЖМ-2конструкцииУкрНИИспецсталь. Полученные порошки компактируют в газостате Квинтус - 206 в заготовки диаметром 150 мм, которые затем куют на профиль квадрат 35 мм и отжигают по режиму, принятому для быстрорежущих сталей. В таблице приведены составы предложенной порошковой быстрорежущей стали и ее свойства в сопоставлении со
О
о
N
00
о
.
свойствами порошковой быстрорежущей стали известного состава. /
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная порошковая быстрорежущая сталь (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с порошковой быстрорежущей сталью известного состава (состав 4) повышение теплостойкости и твердости стали при сохранении механических свойств и шлифуемости.
Формула изобретения Порошковая быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, ванадий, хром, кремний, марганец, ниобий, азот, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и твердости при сохранении механиче0
5
ских свойств и шлифуемости, она дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод1,5-2,1
Вольфрам8,5-10,0
Молибден1,0-3,5
Ванадий4,5-7,0
Хром3,5-5,0
Кремний0,4-0,9
Марганец0,2-0,8
Ниобий0,08-0,15
Азот0,02-0,10
Кальций0,01-0,05
Кобальт5,0-7,0
ЖелезоОстальное
при суммарном содержании вольфрама и молибдена, равном 11-12 мас.%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спеченная быстрорежущая сталь | 1986 |
|
SU1381192A1 |
СТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ИНСТРУМЕНТ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ СТАЛЬ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА | 2006 |
|
RU2415961C2 |
Мартенситно-стареющая сталь | 2020 |
|
RU2738033C1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164961C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
Инструментальная сталь | 2015 |
|
RU2611250C1 |
Быстрорежущая сталь | 1991 |
|
SU1788074A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2569435C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2458179C1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2243283C2 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым быстрорежущим сталям для обработки жаропрочных нержавеющих и др. специальных сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение теплостойкости и твердости стали при сохранении механических свойств и шлифуемости. Порошковая быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, ванадий, хром, кремний, марганец, ниобий, азод, кальция и железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,5 - 2,1, вольфрам 8,5 - 10,0, молибден 1,0 - 3,5, ванадий 4,5 - 7,0, хром 3,5 - 5,0, кремний 0,4 - 0,9, марганец 0,2 - 0,8, ниобий 0,08 - 0,15, азот 0,02 - 0,1, кальций 0,01 - 0,05, кобальт 5,0 - 7,0, железо - остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена 11 - 12 мас.%. Теплостойкость стали повышается с 630 до 640 - 645°С, твердость НRСэ - с 66,5 до 68,5 - 69,5, прочность стали при изгибе - с 3200 до 3500 H/мм2, ударная вязкость 20 - 25 Дж/см2, шлифуемость 4,0 - 4,6 см3/см3. 1 табл.
11,5 8,5 3,5 4,5 3,5 0,4 0,2 0,08 0,02 0,01
21,75 9,0 2,5 6,0 4,1 0,6 0,5 0,12 0,06 0,03
о
32,110,0 1,0 7,0 5,0 0,9 0,8 0,15 0,1 0,05
41,96 4,8 4,7 6,0 4,38 0,67 0,59 0,11 0,06 0,003
(известный)
Продолжение таблицы
Спеченная быстрорежущая сталь | 1979 |
|
SU829714A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Спеченная быстрорежущая сталь | 1986 |
|
SU1381192A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-08-22—Подача