(54) СУШИЛКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннельная сушилка | 1978 |
|
SU750226A1 |
Кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях | 1980 |
|
SU892160A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ АДГЕЗИОННОЙ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU360529A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU602755A1 |
Сушилка для сельскохозяйственныхпРОдуКТОВ | 1979 |
|
SU817427A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029208C1 |
Сушилка | 1979 |
|
SU807751A1 |
Конвейерная сушилка | 1978 |
|
SU765614A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СУШКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2163329C1 |
1
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в автомобилестроительной, электротехнической, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Известны конвекционно-радиационные сушилки для изделий малых и средних размеров, транспортируемых подвесным конвейером непрерывного действия со всасываюшим воздуховодом и нагнетательным воздуховодом с соплами 1 .
Однако эти камеры имеют низкий КПД так как распрложенные вдоль всей камеры нагнетательные воздуховоды и источники инфракрасного излучения непродуктивно расходуют тепловую энергию.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сушилка для изделий, содержашая камеру с размешенным в ней конвейером, несушим изделия, и тепловентиляционное оборудование со всасываюш.им и нагнетательным воздуховодами, последний из .которых размешен в нижней части камеры под изделиями и имеет перфорированную стенку 2.
Однако и для этой сушилки характеры большие тепловые потери.
Цель изобретения - повышение теплового КПД.
Поставленная цель достигается тем, что перфорированная стенка нагнетательного воздуховода выполнена в виде ленты плоско ременной передачи , установленной с. возможностью синхронного перемещения с конвейером, а ее перфорация - в виде шелей, расположенных по контуру изделий.
На фиг, 1 схематически изображена сушилка, обший вид, в плане; на фиг. 2 - сушилка, поперечное сечение.
Сушилка содержит корпус 1, тепловентиляционное оборудование 2, нагнетательный воздуховод 3, верхняя стенка 4 которого является лентой плоскоременной передачи, в, которой выполнены по контуру изделий Нагнетательные шели 5, и всасываюшие воздуховоды 6, расположенные по обе стороны подвесного конвейера 7, несущего изделия 8.
Сушилка работает следующим образом. Высущиваемое изделие 8 с помощью подвесного конвейера 7 поступает через торцовый проем (на чертеже не показан) в сушилку. В сушилке перемещающееся изделие 8 подвергается интенсивному обдуву горячим воздухом сквозь щели 5 ленты плоскоременной передачи, которая является верхней стенкой 4 нагнетательного воздуховода 3 и перемещается синхронно с высушиваемым изделием 8. Рециркуляция подаваемого на обдув и вытяжного воздуха осуществляе-ь ся тет1ловентиляционным оборудованием 2.
Повышение КПД камеры достигается за счет индивидуального направленного обдува перемещающегося внутри камеры изделия плоскими струями, охватывающими изделие по периметру.
Конструкция предлагаемой сущилки позволяет эффективно использовать максимально возможное количество тепла горячего воздуха, что повышает ее тепловой КПД. Формула изобретения
Сушилка для изделий, содержащая камеру с размещенным в ней конвейером, не 5
..
сущим изделия, и тепловентиляционное оборудование со всасывающим и нагнетательным воздуховодами, последний из которых размещен .в нижней части камеры под изделиями и имеет перфорированную стенку, отличающаяся тем, что, с целью повыщения теплового КПД, перфорированная стенка нагнетательного воздуховода выполнена в виде ленты плоскоременной передачи, установленной с возможностью синхронного перемещения с конвейером, а ее перфорация - в виде щелей, расположенных по контуру изделий.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-03—Подача