Устройство для дистанционногоКОНТРОля BECA ВЕщЕСТВ B ЕМКОСТи Советский патент 1981 года по МПК G01G9/00 G01G23/18 

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для определения количес ва материала, находящегося в технологической емкости. Известно устройство для контроля веса материала в бункерах, содержащее весоизмерительные механизмы на загрузочном и разгрузочном конвейерах, датчики положения сбрасывающей тележки, переключающие схемы и ключи и реверсивные счетчики, связанные с сесоизмерителями l Однако известное устройство не обеспечивает сохранение информации, например, при исчезновении напряжени ;штания. Наиболее близким по технической , суудности к предлагаемому является устройство для дистанционного контро ля веса вещества в емкости, содержащее измерители веса поступающего и расходуемого из емкости вещества, подключенные к блоку индикации 2. Недостатком известного устройства является низкая надежность, обусловленная потерей информации при исчез.новении -напряжения. Кроме того, отсутствие возможнос.ти визуального наблюдения за количеством BeajecTBa, находящегося в емкости, создает эксплуатационные неудобства. Цель изобретения - повышение надежности и эксплуатационного удобства устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве блок индикации выполнен в виде проградуирОванной прозрачной модели емкости с впускным и выпускным дозаторами жидкости , причем впускной дозатор связан с измерителем веса поступгиощего в ei wocTb материала, а выпускной дозатор - с измерителем веса расходуемого из,. емкости материала. , На чертеже показана функциональная схема устройства. В емкости 1, находится вещество 2, вес которого контролируется. Измеритель 3 веса поступакнцего материала установлен на питателе 4, предназначенном для подачи вещества в емкость 1. Измеритель 5 веса расходуемого вещества установлен на дозаторе 6, предназначенном для расхода вещества из емкости 1. Кроме того, на чертеже изображена модель 7 емкости 1, выполненная в виде цилиндрического сосуда, изготовленного из йрозрачного материала. В модели 7 находится жидкость 8, уровень которо соответствует весу вещества 2 в емкости 1. Впускное окно 9 модели 7 снабжено впускным автоматическим дозатором 10 жидкости,Который оборущован схемой 11 управления. Вход схемы 11 управления соединен с измерителем 3 веса. Выпускное окно 12 модели 7 снабжено выпускным автоматическим дозатором 13 жидкости, который оборудован схемой 14 управления. Вход схемы 14 управления соединен с измерителем 5 веса. По высоте стенки модели 7 нанесена шкала 15, проградуированная в единицах веса контролируемого вещества 2. Объем дозы впускного дозат ора 10 определяется по формуле ; где V - объем полости модели 7; - количество порций поступаю щего вещества, необходимо го для заполнения пустой емкости 1. Объем дозы выпускаемого дозатора 13 определяется по формуле где л - - количество порций расходуемого вещества, необходимо для опорожнения заполненно емкости 1. Таким образом, количество доз жи кости дозатора 10, необходимое для заполнения пустой модели 7,. равно п а количество доз жидкости дозатора 13f. необходимое для опорожнения заполненной модели 7 , равно Hj. На эт основан принцип контроля веса вещества в емкости 1 с помощью модели 7 Устройство работает следующим образом. . . в исходном состоянии высота уров ня 8 жидкости в модели 7 соответствует весу вещества 2 в емкости 1 и деление шкалы 15, которое находит ся на отметке указанного уровня, показывает вес вещества. При работе в режиме наполнения питатель 4 пода ет вещество в емкость . Яри этом измеритель 3 регистрирует вес посту пшощего вещества и при прохождении через питатель 4 определенной его порции, напрш4ёр 1т, подает импуль на вход схемы 11 у фа вления, котора формирует управляющие еУ1Тпа.ла и подает их на дозатор to.Дозатор 10 набирает установленную)лозу из исто ника жидкости, подает ее через впускное окно 9 в полость модели 7 и приходит в исходное состояние.При очередном прохождении определенной орции вещества через питатель 4 измеритель 3 подает очередной импульс на вход схемы 11 управления. Это вызывает очередной цикл работы дозатора 10, в результате выполнения которого в полость- модели 7 поступает очередная доза жидкости. При этом вес вещества 2 в емкости 1 возрастает. Одновременно возрастает уровень жидкости 8 в модели 7. Деление шкалы ,15, Которое находится на отметке уровмя жидкости 8 в любой момент времени показывает вес вещества 2 в емкости 1. При работе в режиме опорожне- . ния дозатор 6 расходует вещество 2 из емкости 1. При этом и-змеритель 5 регистрирует вес расходуемого вещества и при прохождении через дозатор б определенной порции .указанного вещества, например 1,5 т,подает импулье на вход схемы 14 управления, которая формирует управляющие сигналы и подает их на выпускной дозатор 13. Дозатор 13 через окно 12 набирает установлевную дозу жидкости из полости модели 7, подает ее в слив и приходит в исходное состояние.При очередном прохождении определенной порции веществ через дозатор 6 измеритель 5 подает очередной импульс на вход схемы 14 управления. Это вызывает очередной цикл работы дозатора 13, в результате выполнения которого из полости модели 7 поступает в слив очередная доза жидкости, что соответствует уменьшению веса вещества 2 в емкости 1. При этом вес вещесТ:Ва в емкости 1 -падает. Одновременно падает уровень жидкости 8 в модели 7. Деление шкалы 15, которое находится на отметке уровня жидкости 8 показывает вес вещества 2 в емкости 1.. . В режиме одновременного наполнения и опорожнения емкости 1 все элементы устройства работают аналогично вышеописанным случаям. При этом, если производительность питателя 4 больше производительности дозатора б, то вес вещества 2 в емкости 1 возрастает, а если производительность питаний 4 меньше производительности дозатора б, то вес вещества 2 в емкости 1 падает. Поскольку про.изводительность питателя 4 соответствует производительности впускного дозатора 10, а производительность дозатора б соответствует производительности выпускного дозатора 13, то возрастание веса вещества емкости 1 соответствует возрастанию уровня жидкости 8 в модели 7, а падению, веса вещества 2 в емкости 1 соответствует падение уровня жидкости 8 в модели 7. Таким образом, деление шкалы 15, которое находится на отметке уровня жидкости 8 в любой момент врелкни показывает вес вещества 2 в емкости 1.