(54) ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1980 |
|
SU910138A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1107783A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1362415A1 |
Вертикальный шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1987 |
|
SU1553030A1 |
Шпиндель вертикального хлопкоуборочного аппарата | 1987 |
|
SU1653613A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1773329A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU988226A2 |
Шпиндель хлопкоуборочного барабана | 1981 |
|
SU1007591A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU867341A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1423043A1 |
I
Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для использования в хлопкоуборочных машинах.
Известен шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий консольный несущий стержень, охватывающую его с зазором обойму с отверстиями в боковой стенке, привод для ее вращения, захватывающий элемент в виде зубьев, установленных с возможностью перемещения в отверстиях обоймы, и средство для осевого перемещения стержня в обойме 1.
При работе такого шпинделя съем намотанной дольки с его поверхности полностью осуществить невозможно.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и улучшение съема хлопка.
Указанная цель достигается тем, что шпиндель дополнительно содержит упругие элементы в виде изогнутых пластин, расположенных по окружности в зазоре между обоймой и стержнем с возможностью контакта с ними, а зубья щарнирно связаны с пластинами, при этом стержень выполнен сужающимся к его свободному концу, а обойма состоит из примыкающих одна к другой выпуклых полос, навитых вдоль стержня по спирали в направлении протийоположном направлению вращения обоймы. На фиг. I показан шпиндель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. 5 Шпиндель состоит из обоймы 1, на поверхности которой по спиради в направлении противоположном направлению ее вращения навиты примыкающие одна к другой выпуклые полосы 2. На полосах имеются отверстия 3 для выхода зубьев 4, которые закреплены на осях 5. Оси соединены между собой с помощью упругих элементов в виде изогнутых пдастин 6, расположенных по окружности в зазоре между обоймой и стержнем 7, выполненным сужающимся к его свободному концу. Стержень 7 в верхней части связан
5 с роликом 8, который перемещается по дорожке 9. Под роликом установлена пружина 10. Шпиндель установлен на опорах II консольно.
При входе шпинделя в рабочую зону
зубья 4, выходя через отверстия 3 под действием стержня 7, захватывают дольки хлопка. В зоне съема стержень 7 поднимается вверх за счет растяжения пружины 10 и перекатывания ролика S по дорожке 9.
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-05-07—Подача