Изобрегение огносигся к устройсгву для отделки пирожных и можег быть ис пользовано на предприятиях пищевой промышленности. Наиболее близким к пре длагаемому по достигаемому эффекту является устройство для производства пирожных типа эклер, содержащее транспортер для подачи тестовых заготовок, размещенные над ним по ходу технологического процесса механизм для наполнения заготовок кремом и механизм для нанесения глазури, содержащий бункер со шнеком, насадки для распределения глазури по поверхности тестовой заготовки и привод шнека l}. Недостатком известного устройства являются невозможность испрпьзования заготовок, различных по габаритным разме рам (что часто имеет месГо на предприяткях), невозможность равномерного покрытия поверхности заготовки из-за периодич ности процесса нанесения помады, невозможность использования глазури горячего изготовления, которая обеспечивает лучшее качество глазирования. Цель изобретения - улучшение качества глазирования и повышения надежности работы. Указаннаяцель достигается тем, что устройство, содержащее транспортер для подачи тестовых заготовок, размещенные над ним по ходу технологнческог.о процесса механизм для наполнения заготовок кремом и механизм для нанесения глазури, содержащий бункер со шнеком, насадки для распределения глазури по поверхности тестовой заготовки и привод шнека, снабжено датчиком контроля размера заготовки, кинематически связанным с ним вариантом скорости вращения шнека для регулирования скорости подачи гпазурк, а . бункер, шнек и насадки механизма для нанесения глазури снабжены водяной рубашкой для поддержания температурного режима глазури. На фиг, 1 - показан общий вид устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; .на фиг. 3 - cxeivfa автомат tnecKoro регулирования «одачи глазури. Устройство содержит фанспортер 1 с носителями 2, механизм 3 напо шелия кре мом, включающий иглы 4, щетку 5, механизм 6 нанесения глазури, содержащий бун кер 7 с мешалкой 8, шнек 9 для подачи глазури, насадка 1О, водяную рубашку 11 датчик 12, реверсивный двигатель 13, вариатор скорости 14 и привод 15, Работа устройства осуществляется следующим образом. Берут две заготовки пирожных и нака- льшают их на иглы 4, срабатьтает механизм 3 наполнения кремом. 3аполненные кремом заготовки укладываюгся в носители 2 транспфтера 1 и перемещаются к механизму 6 нанесения глазури, при этом поверхность пирожных предварительно смазывается повидлом с помощью щетки S, Глазирование пирожных происходит при непрерывном перемещении транспортера 1, Глазурь нз бункера 7 шнеком 9 подается к насадкам 10, откуда она в виДе непрерывной ленты подается на- движущиеся под насадками заготовки. В случае, если заготовка не соответствует габаритным размерам, срабатывает датчик 12 который через реверсивный двигатель 13 н вариатор скорости 14 (фиг. 3) изменяет скорость вращения шнека, тем самым регулируется Ширина ленты глазури, выходящей из насадок 1О. Температурный режим глазури по мере ее прохождения по всем механизмам, т.е. шнеку, насадкам, обеспечивается с помощью водяной рубашки 11. Глазурь в бункере 7 непрерывно перемешивается мешалкой 8. Готовые пирожные укладываются в лотки. В результате внедрения предлагаемого изобретения можно использовать заготовки, различные по габаритным размерам, обеспечить равномерность покрытия поверхности заготовки, использовать для глазировки глазурь горячего изготовления и повысить надежность работы устройства. Формула изобретения Устройство для производства пирожных типа эклер, содержащее транспфтер для подачи Тестовых заготовок, размещенные над ним по ходу технологического процес- . са механизм для наполнения заготовок кремом и механизм для нанесения глазури, содержащий бункер со шнеком, и насадки для-распределения глазури по поверхности тестовой заготовки и гфивод шнека, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества глазирования и повышения надежности работы устройства, око снабжено датчиком контроля -размера заготовки и кинематически соединенным с ним вариатором скфости вращения шнека для регулирования скорости подачи глазури, а бункер, шнек и насадки механизма для нанесения глазури снабжены водяной рубашкой для поддержания температурного режима глазури. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 393853, кл. А 21 ) 13/О8, 1970.
