(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ОТЖИГА СТЕКЛА
водом 12, размещенным на верхней крыш«е 13 печи 14 предварительного пагрева.
Держатель 9 стекла выполнен в виде кассеты, в которой можно одновременно размещать несколько заготовок. Излучатели 7 акустических колебаний смонтированы с возможностью возвратно-поступательных и наклонных перемещений во взаимно перпендикулярных направлениях. В качестве преобразователей акустических колебаний могут быть использованы электродинамические или магнитострикционные преобразователи.
Обогрев ванны 1 осуществляют, например, с помощью ТЭ-Новых нагревателей 15, расположенных между стенками ванны и внещними стенками отражателей 3 акустических колебаний. В нижней и верхней частях отражателя 3 предусмотрены отверстия 16, пропускающие расплав соли 2 из ванны 1.
На ванной 1 смонтирована печь 14 предварительного нагрева, внутри которой установлены индивидуальные нагреватели 17 и отражательные экраны 18. В боковых стенках печи 14 предусмотрены смотровые окна 19 и люк 20 для загрузки и выгрузки стекла 10.
В верхней части печи 14 смонтирован вентилятор 21 и электропривод 22.
На нижних концах обеих штанг 8 укреплены вилкообразные держатели 23, причем нижний конец одной из штанг 8 заканчивается винтовой нарезкой 24, которая выполнена на валике 25. Валик 25 кпнематическп связан с элементами привода 12 и смонтирован с возможностью вращения вокруг своей оси.
Между собой штангн 8 жестко соединены перемычкой 26, на которой щарнирно закреплен маятниковый захват И.
Кассетный держатель выполнен в виде рамки с поперечными прижимами 27. На торцовых поверхностях рамки размещены закладные цапфы 28, на одной из которых зубчатое колесо 29 с винтовой нарезкой.
Для предохранения от выпадения кассеты из держателя 9 направление вращения валика 25 быть против часовой стрелки.
В качестве источника упругих колебаний в устройстве предусмотрены преобразователи 30 с волноводами 31 и излучателями 7.
Преобразователи 30 смонтированы на самостоятельной стойке 32 с возможностью возвратно-поступательных перемещений, например, с помощью маховика 33 и салазок 34. Преобразователи 30 установлены на щарнирах 35, что обеспечивает возмол ность регулирования их угла наклона.
Между печью 14 предварительного нагрева и ванной I смонтирован разделительный шибер 36, а в боковой стенке печи предусмотрено устройство с вилкообразным ключом 37 для включения и выключения маятникового захвата 11. Загрузка и выгрузка кассетного держателя 9 со стеклом 10 осуществляется с помощью рычажного механизма 38 известной конструкции. Для ориентирования воздушных потоков, создаваемых вентиляторами 21,
Ё печи предварительного нагрева предусмотрен ограничительный кожух 39, а для включения и выключения маятникового захвата
11- вилкообразный ключ 37. Подсветка печного пространства осуществляется с помощью
источника 40 света.
Устройство работает следующим образом. Работа начинается с момента ввода стекла 10 в печь 14 предварительного нагрева. Перед загрузкой комплект заготовок устанавливается в кассетный держатель 9, который с помощью рычажного механизма 38 через люк 20 вводится в рабочее пространство печи предварительного нагрева и устанавливается
в вилкообразных держателях 23 штанг 8, поднятых в верхнее полол ение. При этом винтовая нарезка 24 входит в зацепление с зубчатым колесом 29. Разделительный шибер 36 открыт, преобразователи 30 с волноводами 31 и излучателями 7 развернуты в горизонтальное положение для свободного прохол дения кассетного держателя 9 в ванну 1 с расплавом соли 2. После этого люк 20 печи предварительного нагрева закрывается,
включаются нагреватели 17. Стекло 10 греется до требуемой температуры. Для получения равномерной температуры по высоте рабочего пространства печи предварительного нагрева включаются вентиляторы 21. После
прогрева стеклозаготовок до заданной температуры кассетный держатель 9 с помощью привода 12 опускается в предварительно разогретый до заданной температуры расплав соли 2. Преобразователи 30 устанавливаются
в рабочее положение, шибер 36 закрывается. Далее на преобразователи от генератора подается электропитание и включается привод
12кассетного дерл ателя 9.
Формула изобретения
1.Устройство для тонкого отжига стекла, включающее печь предварительного нагрева,
обогреваемую ванну с солевым расплавом, в котором на волноводе установлены излучатели колебаний и акустический отражатель, а также держатель образца, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и злучшения качества отжига стекла, акустический отражатель выполнен с двойными стенками, внутренняя из которых звукопроницаема, разделенными слоем воздуха, и с отверстиями для прохождения расплава,
причем излучатели смонтированы в плоскости акустического отражателя и установлены с наклоном в сторону дна.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый волновод закреплен на салазках с возможностью возвратно-поступательных и наклонных перемещений от привода.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щееся тем, что держатель образца выполнен в виде кассеты и смонтирован с возможностью вращения от червячного привода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 2170838, кл. С ОЗЬ 25/00, опублик. 1973.
2.Патент США № 3066686, кл. 134-122, опублик. 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки изделий из стекла | 1979 |
|
SU910546A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА | 1972 |
|
SU435202A1 |
Устанновка для изготовления стеклопакетов | 1975 |
|
SU581094A1 |
Устройство для нанесения покрытий на стекло | 1976 |
|
SU701971A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА | 2006 |
|
RU2305078C1 |
Установка для электрохимического упрочнения стеклоизделий различной конфигурации | 1975 |
|
SU600107A1 |
Механизм перемещения стекла | 1977 |
|
SU737376A1 |
Установка для моллирования стеклоизделий на расплаве | 1975 |
|
SU740719A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА | 1971 |
|
SU293771A1 |
Установка для упрочнения листового стекла | 1977 |
|
SU717703A1 |
39
-13
2/
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1976-03-30—Подача