Вулканизатор для ленточных изделий Советский патент 1981 года по МПК B29H5/28 

Изобретение относится к производству -резинотехнических изделий и пред назначено для Еупканизации ленточных изделий, например транспортерных лен и приводных ремней. Известен вулканизатор ля ленточных изделий, содержащий обогреваемый паром барабан, бесконечную прессуквдую ленту, огибающую дополнительные бара баны, и обогреваемые башмаки flj. В известном вулканизаторе вулканизуемое изделие пропускается между. обогреваемым барабаном и стальной лентой, прижимается стальной лентой к обогреваемому барабану и нагревается с одной стороны обогреваемым барабаном, а с другой - обогреваемым башмаком, поднимаемым к стальной ленте. Недостатком известного вулканизатора является низкое качество вулканизации многослойных изделий из-за . недостаточного прессующего давления создаваемого прессующей лентой, и недостаточного нагрева их, поскольку при изменении толщины вулканизуемого изделия башмак прилегает кпрессующей ленте не всей поверхностью. Наиболее близким к предлагаемому является вулканизатор для ленточных изделий, содержащий смонтированный в подшипниках на станине обогреваекий барабан, от-клонякяцие барабаны и прессующую ленту в виде отрезка конечной . длиньа с закрепленными на нем нагревателями, имеющую один конец,-зафиксированный относительно станины, а второй - свободный относительно станины и связанный со штоксм силового цилиндра, смонтированного на станине 2, В известном вулканизаторе зафиксированный конец ленты распопожен на уровне оси барабана,, а свободный конец и силовой цилиндр расположены относительно зафиксированного конца с другой стороны барабана. Однако в силу такого конструктивного выполнения вулканизатора силовой цилиндр не-обеспечивает должного натяжения прессующей ленты для создания достаточного для качественной вулканизации изделия прессующего усилия. Кроме того, нагрев барабана в известном вулканизаторе осуществляется напуском в него пара и в нем не предусмотрена возможность подачи хлгщагента, необходимого для качественного изготовления изделий из синтетических материалов. Цель изобретения - повышение качества вулканизации изделий. Для достин ения поставленной цели -в вулканизаторе для ленточныхиздели содержащем смонтированный в подшипни ках на станине обогреваемый барабан, отклоняквдие барабаны и прессующую ленту в виде отрезка конечной длины с закрепленными на нем нагревателями имеющую один конец, зафиксированный относительно станины, а второй - сво бодный относительно станины и связан ный со штоком силового цигиндра, смонтированного на станине, зафиксированный конец ленты закреплен на станине под барабаном, а свободный конец ленты расположен относительно обогреваемого барабана с другой стор ны, чем силовой цилиндр, и связан со штоком последнего через планку и шарнирно связанный с ней рычаг, ко торый одним концом соединен со штоко силового цилиндра, а другим-смонтирован на оси последнего по ходу пода чи изделия отклоняющего барабана. Обогреваемый барабан снабжен расп ложенными под его рабочей поверхностью, ячейками с каналами для теплоносителя или хладагента и коллектором для подачи теплоносителя или хладаге та, связанным посредством трубопрово дов с ячейками. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вулканизатор/ на фиг.2 то же, продольный разрез, на фиг.З фрагмент прессующей ленты. Вулканизатор содержит обогреваемы барабан 1, смонтированный в подшипниках 2 на станине 3. Для обеспечени качественной вулканизации изделий из синтетических материалов обогрева емый барабан 1 снабжен расположенным под его рабочей поверхностью ячейками 4 с каналами5 для хладагента или теплоносителя и коллектором б для подачи хладагента или теплоносителя.. Коллектор 6 включает концентрично ус тановленный на валу 7 барабана 1 корпус 8, закрепленный на станине 3 (фиг.2), обойму 9, закрепленную на валу 7, и помещенное между корпусом и обоймой 9 уплотнение 10, поджимаемое грундбуксой .11. На корпусе 8 имеются две изолированные друг от др га канавки 12 и 13, первая из которы соединена подающим 14 и отводящим 15 трубопроводами с источниками подачи и отвода теплоносителя, а вторая ;Трубопровода,ми 16 и 17 с источниками подачи и отвода теплоносителя или хладагента (не показан). В качестве теплоносителя применяется , например, пар, в качестве хладагента - вода. В обойме 9 имеются сквозные отвер стия 18, соединенные трубопроводами 19 и 20 с ячейками 4 барабана 1. На станине 3 также смонтированы отклоняющие барабаны 21 и 22 и тормозной барабан 23, причем барабаны 22 и 23 подогреваемые. Над обогреваемым барабаном 1 установлена прессующая металлическая лента 24, выполненная в виде отрезка конечной длины. Лента 24 имеет один конец а, зафиксированный относительно станины, а второй конец свободный относительно станиныи связанный со штоком 25 силового цилиндра 26, шарнирно смонтированного на станине.3. Зафиксированный конец а ленты закреплен при помсяци пластины 27 на станине 3 под обогреваемым барабаном 1, а свободный конец 5 ленты расположен относительно обогреваемого барабана с другой стороны, чем силовой цилиндр. 26, и связан со штоком 25 последнего через планку 28 и шарнирно связанные с ней рычаги 29, которые одним концом соединены со штоком 25, а другим смонтированы на оси 30 последнего по ходу подачи изделия отклоняющего барабана 21. На стальной ленте 24 снаружи закреплены нагреватели в виде башмаков 31 (фиг.З), имеющих подводящие 32 и отводящие 33 трубопроводы, соединяющие их с источниками подачи и отвода теплоносителя или хладагента. Над башмаками 31 ленты 24 установлен кожух 34, через который пропущены тяги 35, закрепленные на станине 3. Тяги имеют пружины 36, при помощи которых лента 24 поддерживается в свободном состоянии на заданном расстоянии от обогреваемого барабана 1. Вулканизатор работает следукяцим образом. При вулканизации изделия 37, содержащего синтетические, материалы, бащмаки 31 наСвободном конце ленты 24 и соответствующие им ячейки 4 барабана 1 подключаются к источнику подачи хладагента, а все остальные башмаки 31 и ячейки 4 подключаются к источнику подачи теплоносителя. При вулканизации изделия, не содержащего синтетические материалы, во все башмаки 31 и ячейки 4 барабана 1 подается только теплоноситель. Сырая заготовка вулканизуемого ленточного изделия 37 укладывается на нагретые барабаны 23 и 22, заправляется между обогреваемым барабаном 1 и лентой 24. Включается силовой цилиндр 26, шток которого опускает связанные с ним концы рычагов 29. При этом рычаги 29, поворачиваясь относительно оси 30, через планку 28 поджимают стальную ленту 24 к барабану 1 и зажимают между ними заправленный конец изделия 37. Далее через трубопроводы 14 и 16,. канавки 12 и 13 корпуса 8 коллектора, отверстия 18 обоймы 9 и подводящие трубопроводы 19 в ячейки 4 на барабане 1 от источника подается пар, а через трубопроводы 20 и 15 отводится обратно к источнику подачи. Одновременно через трубопроводы 32 аналогично пар подается и в башмаки 31 на стальной ленте 24. В р зультате этого происходит нагревание вулканизуемого изделия 37 со сто роны барабана 1 и со стороны стальной ленты 24. Через заданное время (зависящее главным образом от толщины заготовки) цилиндром 26 рычаги 29 отводятся в обратную сторону стальная лента 24 ослабляется, и барабан 1 поворачивается в направлении подачи изделия на заданный угол, перемещая изделие. Угол поворота барабана 1 и время остановки для прогрева вулканизуемого изделия 37 подбирается с расчетом получения окончательной вулканизации последнего до выхода из-под стальной ленты 24. Осуществляя многократно вышеописанные операции кратковременных пере движек вулканизуемого изделия 37 на барабане 1 с последующим зажимом его между барабаном 1 и стальной лен той 24 и прогревом его/ добиваются окончательной вулканизации изделия. После выхода вулканизованного изделия 37 из-под стальной ленты 24 оно направляется отклоняющим барабаном 2.1 для намотки ее на бобину (не показана). При вулканизации изделия из синтетических материалов в канавку 13 подается хладагент, например вода, и поэтому ячейки 4 барабана пере выходом вулканизуемого изделия 37 из вулканизатора охлаждаются. То же самое происходит с башмаками 31, расположенными на конце сА стсшьной ленты 24, в которые через трубопроводы 32 подается хладагент, В результате чего перед выходом вулканизуемого изделия 37 из вулканизатора оно подвергается охла5хдению под давлением сверху и снизу (от барабана 1 и от стальной ленты 24). Предлагаемый вулканизатор позволяет улучшить качество изделий, сократить рабочие площади примерно вдво и обеспечить возможность вулканизовать изделия, содержащие в себе синтетические материалы. Формула изобретения 1.Вулканизатор для ленточных изделий, содержащий смонтированный в подшипниках на станине обогреваемьй барабан, отклоняющие барабаны и прессующую ленту в виде отрезка конечной длины с закрепленными на нем нагревателями, имеющую один конец зафиксированный относительно станИЕ€Ы, а второй - свободный относительно станины и связанный со штоком силового цилиндра, смонтированного на станине, о тличающийся там, что, с целью повышения качества вулканизации изделий, зафиксированный конец ленты закреплен на станине под барабаном, а свободный конец ленты расположен относительно обогреваемого барабана с другой стороны, чем силовой цилиндр. и связан со штоком последнего через планку и шарнирно связанный с ней рычаг, который одним концом соединен со штоком силового цилиндра, а другим смонтирован на оси последнего по ходу подачи изделия отклоняющего барабана. 2.Вулканизатор по п.1, о т л ичающийся тем, что обогреваемый барабан снабжен расположенными под его рабочей поверхностью ячейками с каналами для теплоносителя или хладагента и коллектором для подачи теплоносителя или хладагента, связанным посредством трубопровода с ячейками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1164074, 39а65/28, опублик. 1964. 2.Патент ОНА № 2351861, кл. 264-280, опублик. 1944 .(прототип).