Устройство для вулканизации кольцевых изделий Советский патент 1985 года по МПК B29C35/04 

4

сл

со .1 Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов и может быть использовано в производстве изготовления бескамерных шин. Известен вулканизатор для кольцевых оболочек, содержащий обогреваемую пресс-форму,образованную централ ным сердечником и надеваемым на. него кольцевым опрессовочным элемен том в виде корпуса с эластичной диафрагмой. Между центральным сердечником и опрессовочным элементом закладьшается заготовка кольцевой оболочки, которая опрессовывается путем подачи давления в диафрагму и вулканизуется вследствие обогрева сердечника и диафрагмы. Центральный сердечник выполнен из верхней подвижной половины, соединенной с подвижной траверсой, и нижней неподвижной половины. Внутри сердечника смонтирован механизм для съема свулк-анизованной оболочки с неподвижной части сердечника pj , Однако известный вулканизатор характеризуется тем, что центральный сердечник не изменяет размеры при загрузке заготовки и при выгрузке готового изделия. Вследствие этого затруднены надевание заготовок на сердечник при загрузке и снятие с сердечника готовых изделий Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вулканизаци кольцевых изделий, содержащее смонт рованный на основании кольцевой кор пус с опрессовочным элементом, уста новленный внутри него сердечник, об разованньгй радиально-подвижными секторами с рубашками для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в вид закрепленного на основании силового цилиндра и кольцевого элемента, свя занного со штоком силового цилиндра на котором смонтированы секторы посредством направляющих 2 , Недостатком данного устройства является наличие отдельного привода для выгрузки изделий из устройства, что затрудняет обслуживание устройства, снижает его производительност из-за затрат времени на процесс, перезарядки . Цель изобретения - упрощение спуткивания устройства. 79г Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканизации кольцевых изделий, содержащем смонтированньй на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом установленньй внутри него сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубашками для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра и кбльцевого элемента, связанного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направляющих, на основании внутри кольцевого корпуса и концентрично ему закреплена крестовина с пазами различного профиля, кольцевой элемент выполнен в виде установленного концентрично крестовине диска, а сектораснабжены пальцами, установленными в пазах. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг..2 то же, при работе устройства, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, на фиг. 4 вид Б на фиг.1. Устройство содержит основание 1, смонтированный на нем кольцевой корпус 2 с опрессовочным элементом в виде эластичной диафрагмы 3, установленньй внутри корпуса 2 сердечник 4, образованньй радиально-подвижными секторами 5 и 6 с рубашками 7 для подачи в них теплоносителя. Сектора 5 и 6 имеют привод для радиального разведения секторов 5 и 6 в виде закрепленного на основании силового цилиндра 8 и кольцевого элемента в -виде диска 9, связанного при помощи щтанг 10 со штоком силового цилиндра 8. На диске 9 смонтированы сектора 5 и 6 посредством щтанг 11, установ ленньк в направляющих 12, закрепленных на диске 9. На основании 1 внутри кольцевого корпуса 2 и концентрично ему закреплена крестовина 13 с пазами 14 и 15 различного профиля, для обеспечения при смыкании устройства предварительного движения секторов 6, а при размыкании предварительного движения секторов 5. Сектора 5 и 6 снабжены пальцами 16, установленньми в пазах 14 и 15. Сверху в кольцевой корпус 2 вставляется кольцо 17, которое вместе с диафрагмой 3, секторами 5 и 6 и диском 9 образуют пресс-форму, в которую вставляется заготовка резино- кордного кольца 18. На основании 1 закреплены штифты 19,на диске 9 выполнены отверстия 20,а на секторах 5 - гнезда 21, при помощи которых секторы 5 стопорятся при сомкнутом положении пресс-формы На одном из секторов выполнен паз 22 для размещения в нем вентиля распорного кольца 18. Для закрытия паза и поддержания вентиля в прессформе во время вулканизации на коль це 17 имеется соответствующей формы выступ 23. Кольцо 17 имеет кольцевой паз 24, а на секторах 5 и 6 сверху вьшолнены выступы 25, которые заходят в паз 24 и фиксирует сектора относительно кольца 17. Устройство работает следующим образом. В исходном, положении диск 9, сердечник 4 с секторами 5 и 6 находится в верхнем положении, секторы 5 и 6 сведены. Дпя вулканизации распорного коль ца 18 его заготовку устанавливают на диск 9. Затем силовым цилиндром 8 через штанги 10 диск 9 опускают в кольцевой корпус 2. При этом паль цы 16 секторов 5 и 6., перемещаясь по копирным пазам 14 и 15 крестовины 13, разводят секторы, которые переме щаясь на щтангах 1 1 в направляющ тх 12 поджимают заготовку распорного кйльца к диафрагме 3. -При этомвначале расходятся сектора 6, а затем сектора 5. В конце перемещения диска 9 силовым цилиндром 8 гнезда секторов сначала совмещаются с отверстиями 20 диска 9, после чего в них входят штифты 19, расположенные на основании 1, и застопоривают секторы 5 и 6 в разведенном положении. Далее приводом (не показан) в корпус 2 вставляют кольцо 17, которое кольцевым пазом 24 находит на выступы 25 сектора, фиксирует своёд положение относительно секторови поджимает вулканизируемую заготовку распорного кольца 18 сверху. Выступ 23 кольца 17 входит в паз 22 одного из секторов 6. Затем в полость диафрагмы 3 и в рубашки 7 секторов подают теплоносители вследствие чего происходит вулканизация распорного кольца 18. После вулканизации распорного кольца 18 сливаются на диафрагмы в рубашек секторов теплоносители, от деляется от корпуса 2 кольцо 17 и силовым цилиндром 8 диск 9 поднимается и выводится из корпуса 2. При этом за счет пальца 6 перемещающегося по копирным пазам 14 и 15, секторы сводятся и освобождают свулканизованное распорное кольцо 18, которое снимается с секторов и на его место устанавливается очередная заготовка . Дальнейший цикл работь повторяется. Применение предлагаемого устройства для вулканизации распорных резино-кордных колец на предприятиях шинной промыпшенности позволят по сравнению с известными устройствами путем сокращения времени перезарядки при совмещении операций загрузки, формования и выгрузки увеличить производительность примерно в 2 раза. . Кроме того, путём исключения привода сведения и разведения секторов упрощается конструкция устройства и со здаются более удобные условия обслугживания вследствие выталкивания изделий из зоны диафрагмы с одновременным освобождением его от секторов.

fe.;

УСТРОЙСТВО ДПЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированный на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом, установленный внутри него сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубапжами для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закреплённого на основании силового цилиндра и кольцевого элемента, связанного со штоксм силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направляющих, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслужива ния устройства, на основании внутри кольцевого корпуса и концентрично ему закреплена крестовина с пазами различного профиля, кольцевой элемент выполнен в виде установленного концентрично крестовине диска, а (Л сектора снабжены пальцами установленными в пазах.