1
Изобретение относится к устройствам для изготовления резиновых и резино-кордных изделий, оно предназначено для вулканизации кольцевых оболочек.
Известен вулканизатор для кольцевых оболочек, содержащий центральный сердечник, кольцевой опрессовочпый элемент и механизм для съема свулканизованного изделия, имеющий шарнирно смонтированные на кольцевом основании двуплечие захваты, взаимодействующие одним нлечом с изделием, а другим - с приводом их разведения. В известном вулканизаторе захваты только отделяют изделие от сердечника, а снятие его осуществляет специальный сталкиватель, они имеют независимые приводы для их разведения, что усложняет конструкцию вулканизатора.
Целью изобретения является упрощение конструкции вулканизатора. Поставленная цель достигается тем, что привод разведения захватов выполнен в виде установленного соосно с центральным сердечником силового цилиндра, имеющего на штоке взаимодействующий с захватами кулачок, а кольцевое основание смонтировано в центре сердечника с возможностью перемещения вдоль его оси и снабжено ограничителем, взаимодействующим с кулачком, и направляющими, установленными в неподвижных подпружиненных башмаках.
На фиг. 1 изображен предлагаемый вулканизатор; на фиг. 2 - механизм съема свулканизованного изделия, на фиг. 3 - то же, в момент захвата изделия, на фиг. 4 - то же,
после окончания съема изделия.
Вулканизатор содержит обогреваемую пресс-форму, образованную центральным сердечником, состоящим из верхней подвижной 1 и нижней неподвижной 2 частей, и кольцевым
оирессовочным элементом, выполненным в виде расположенного концентричного подвижной части 1 сердечника корпуса 3 с эластичной диафрагмой 4. Подвижная часть 1 сердечника и корпус 3 закреплены на подвижной траверсе
5, перемещающейся по направляющим 6 от электродвигателя 7 посредством клиноременной передачи 8 и ходового винта 9, установленного на верхней неподвижной нлите 10 с помощью гайки 11. Между винтом 9 и подвижной траверсой 5 смонтирована запорная камера 12. Пижняя часть 2 центрального сердечника закреплена на станине 13 вулканизатора. Вулканизатор имеет механизм для съема свулканизованного изделия, содержащий смонтированное в центре нижней части 2 сердечника с возможностью перемещения вдоль его оси кольцевое основание 14, шарнирно смонтированные на нем двуплечие захваты 15, взаимодействующие одним плечом с изделие
и имеющие на другом плече ролики 16, и привод разведения захватов в виде установленного соосно с центральным сердечником силового цилиндра 17, имеющего на штоке 18 кулачок 19, взаимодействующий с роликами 16. Основание 14 снабжено взаимодействующим с торцом кулачка 19 ограничителем 20 с регулировочным винтом 21 и направляющими 22, установленными в неподвижных подпружиненных башмаках 23, закрепленных на станине 13. Регулировкой пружин 24 башмаков с помощью гаек 25 достигается заданное усилие захвата кольцевой оболочки.
Вулканизатор работает следующим образом.
В исходном положении траверса 5 находится в крайнем верхнем положении, а захваты 15 сложены (см. фиг. 2). На нижнюю часть 2 центрального сердечника помещается заготовка кольцевой оболочки 26, затем вулканизатор закрывается при опускании траверсы 5, а в запорную камеру 12 и в диафрагму 4 подается сжатый воздух. После окончания процесса вулканизации давление воздуха в камере 12 и диафрагме 4 снимается, включается электродвигатель 7 и с помощью винта 9 траверса 5 начинает подниматься. При образовании заданного зазора между верхней 1 и нижней 2 частями центрального сердечника в цилиндр 17 подается рабочая среда. Шток 18 перемещает вверх кулачок 19 до упора в винт 21 который, воздействуя на ролики 16, поворачивает захваты 15. При этом свободные плечи последних радиально перемещаются от центра до соприкосновения с внутренней поверхностью свулканизованной оболочки 26 (см. фиг. 3). При дальнейщем движении вверх штока 18 за счет воздействия кулачка 19 па винт 21 ограничителя 20 кольцевое основание 14 вместе с захватами 15 начинает перемещаться вверх, а захваты 15 снимают оболочку 25 с нижней части 2 центрального сердечника. При опускании штока 18 сначала складываются захваты 15, освобождая оболочку, а затем опускается кольцевое основание 14 в исходное положение.
Далее процесс повторяется.
Предмет изобретения
Вулканизатор для кольцевых оболочек, содержащий центральный сердечник, кольцевой опрессовочный элемент и механизм для съема свулкаиизованного изделия, имеющий шарнирно смонтированные на кольцевом основании двуплечие захваты, взаимодействующие одним плечом с изделием, а другим - с приводом их разведения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции вулканизатора, привод разведения захватов выполнен в виде установленного соосно с центральным сердечником силового цилиндра, имеющего на щтоке взаимодействующий с захватами кулачок, а кольцевое основание смонтировано в центре сердечника с возможностью перемещения вдоль его оси и снабжено ограничителем, взаимодействующим с кулачком, и направляющими, установленными в неподвижных подпружиненных башмаках.
,6
22
(риг 3
PI °ж п
4---- --Т:Ь
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вулканизации кольцевых изделий | 1984 |
|
SU1147579A1 |
Механизм для удержания свулканизованных покрышек в верхних полуформах вулканизаторов | 1980 |
|
SU900512A1 |
Устройство для выгрузки свулканизованных покрышек | 1980 |
|
SU904250A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1984 |
|
SU1183383A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1980 |
|
SU929453A1 |
Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1305045A1 |
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU524347A2 |
Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU977175A1 |
Устройство для загрузки сырых покрышек в пресс-формы вулканизаторов | 1974 |
|
SU514729A1 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1974-04-23—Подача