(54) ЕМКОСТЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки сыпучих грузов из ненапорных резервуаров в пневмотранспортную установку | 1976 |
|
SU592689A1 |
Установка для разгрузки емкостиС пОРОшКООбРАзНыМ гРузОМ | 1979 |
|
SU829522A1 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2374162C2 |
Воздушно-циркуляционный смеситель сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1510912A1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2537368C1 |
Устройство для формирования структуры слоя | 1986 |
|
SU1447390A1 |
Способ транспортировки грузов в емкости с вкладышем из пленки и емкость с вкладышем из пленки | 1988 |
|
SU1794809A1 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2340537C2 |
ПИТАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2289540C1 |
Резервуар для транспортировки жидкости,газа или сыпучего материала с разгрузкой под действием силы тяжести | 1979 |
|
SU1308190A3 |
Изобретение относится к жестким транспортным емкостям для сыпучих материалов, подлежащих разгрузке в пневм транспортную установку, и может быть применено в химической, пищевой промыш ленности, строител1; стве и других отрас- л.ях народного хозяйства. Известна емкость для сыпучих материалов, содержащая корпус и raaooTBottный элемент, выполненный в вице трубы с отверстиями в ее стенках. Емкость устанавливается на раме механизма поворота. К рЁзгрузочному люку в верхней части емкости герметично прикреплен выходной патрубок, через штуцер которог в емкость под определенным углом ввоия газоот)водный элемент в виде трубы. После поворота емк(х;ти в положение выгрузки Б верхней зоне за счет пересыпа1Шя части груза в выхопной патрубок образуется газс)вая полость. газоотводного элемента ввиду его строго направленного расположения оказываетс в газовой пг)Л01;ти и чс-рез него происходит ОТВОД на фильтр проникающего поп избыточным оавлением из пневмотранспортной устансжки газа {l Нецостатком известной емкости явл$гется необходимость проталкивания трубчатого газоотводного элемента сквозь всю толщину груза. При высоте емкости два метра и более наблюдается увод газоотвоаного элемента от установленного направления. При этом отверстия газоотводного элемента не попадают в область газовой полости и емкость при разгрузке деформируется от воздействия избыточного давления газа. Цель изобретения повышение надежности в эксплуатаци11. Указанная цель достигается тем, что в емкости для сыпучих материалов, содержащей корпус и газоотводный элемент, выполненный в виде трубы с отверстиями в ое стенках, в стенках корпуса соосно выполнены отверстия, а труба укреплена горизонтально в указанных отверстии и снабжена фильтр тощими элементами и 362 преаохранигельными клапанами, установлен ными в ее полости. На 4иг, I изображена емкость для сыпучих материалов в транспортном по- ложении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 поперечный разрез газоотвоиного элемента в положении выгрузки на фиг. 4- емкость для сыпучих материалов в положении выгрузки. Емкость содержит тонкостенный корпус Iс люком 2 И-тазоотвогшый элемент 3. Труба 4 газоотвошюго элемента укреплена горизонтал1зно в соосных отверстиях корпуса. Полость трубы сообщена с полостью емкости через отверстия 5 с фильтрами 6, перекрываемые поворотным шибером 7, - через канал клапана 8, а с атмосферой - через каналы клапанов 9. Устройство для загрузки сыпучего материала в линию 10 пневмотранспорт ной установки включает поворотную раму IIс приводом 12, выходной патрубок 13 с вентилем 14, гибкую вставку 15 и питатель 16. Разгрузка емкости осуществляется еле дующим образом. Емкость устанавливают и фиксируют на поворотной раме 11. К открытому люку 2 герметично закрепляют выходной патрубок 13. В исходном положении, как и при транспсртировании емкости, все отверстия трубы 4 газоотводного элемент 3 закрыты и фильтры 6 предохранены от засорения изнутри шибером 7, извне - клапаном 9. При повороте емкости в положение выгрузки в верхней зоне образуе ся гавовая полость за счет пересыпания части груза в патрубок 13. Шибер 7 поворачивается под действием противовеса и открьщает отверстие 5, Гибкой вставкой 15 вентиль 14 соединяют с питателем 16. Разгрузка начинается после РК/ПО-ГГИ-.К питателя 16 и открытия вентиля 14. ранспортирующий газ переносится порожими ячейками питателя в патрубок 13, проникает через толщину груза в газовую полость емкости; проходит через отверстие 5, фильтр 6, открывает клапан 9и выходит в атмосферу. Клапан 8 служит для аварийного сброса газа из полости емкости при заедании шибера или чрезмерном засорении (фильтров. Встроенный в корпус емкости газг)- отводный элемент, имеющий увеличенное проходное сечение газопроводяших отиорстий, повышает надежность ее в эксплуатации за счет исключения возможности разрушения избыточным давлением т)анспортирующего газа. Кроме того, повышается производительность разгрузки за счет сокращения поаготовительного в|)еме- ни и упрощается конструкция устройства для заг зузки пневмотранспортной установки. Формула изобретения Емкость для сыпучих материалов, содержащая корпус и газоотводный элемент, выполненный в виде трубы с отверстиями в ее стенках, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, в стенках корпуса соосно выполнены отверстия, а труба укреплена горизонтально в указанных отверстиях и снабжена фильтрующими элементами и предохранительными клапанами , установленными в ее полости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N«592689, кл. В 65 G 53/5О, 1976. s e
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1978-11-20—Подача