Способ получения рулонного материала Советский патент 1981 года по МПК C08J5/04 C08L61/06 C08K9/04 B32B27/42 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промьаиленности пластмасс и касается разработки способа получения рулонного материала. Известен способ получения рулоиного материала стадийной пропиткой ткани из термостойких волокон сиаЧсша поликонденсационной смолой, например полиакриламидной, а затем сме сью указанной смолы и наполнителя, например, золы уноса тепловых станций в соотношении 30:70, и сушкой после каждой стадии l . Однако данный материал обладает повышенными горючестью и водопоглощением. Цель изобретения - снижение горючести и водопоглощения материала. Поставленная цель достигается тем что в способе получения рулонного ма териала 2-х стадийной пропиткой ткани из термостойких волокон сначала поликонденсадионной смолой, а затем смесью указанной смблы и наполнителя и сушкой после каждой стадии, пропит ку на первой стадии осуществляют фенолформальдегидной смолой, а на второй - смесью указанной смолы, и известняка, модифицированного 0,1-2,0% от веса известняка олеиновой кислоты при соотношении смолы и модифицированного известняка 28,6-52,6:47,4-71,4. Пример 1. В смеситель для подготовки связующего при повторной пропитке нагружают 100 кг бакелитового лака и 90 кг гидрофобной ииерт-. ной пыли, тщательно перемешивают в течение 5 мни и заливают в пропиточную ванну. Пример 2.В смеситель заливают 100 кг бакелитового лака или фенолформальдегидной смолы и 250 кг гидрофобной инертной пыли, перемешивают и эёшивают в пропиточную ванну. Стеклоткань, движущуюся со скоростью 1,5-2,5 м/мин, сначала пропитывают низковязким связукхцим, затем сушат в камере сушки при 100-120 0 и пропитывают связующим, с добавкой инертной пыли. После двух циклов пропитки и сушки материал прессуют под давлением 40-150 кгс/см при 140 . Преимущества предлагаемого материала состоят в том, что снижается горючесть материала до трудносгораемой группы, потеря веса образца при поджигании Hg более 1,5%) снижается водопоглощение образца при выдержке в 38 воде в течение 24ч с 5-6% до 1,21,5%. Формула изобретения Способ получения рулонного материала 2-х стадийной пропиткой ткани из термостойких волокон сначала поликонденсационной смолой, а затем смесью указанной смрлы и наполнителя и сушкой после каждой стадии, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения горючести и водопоглощения 54 материала, пропитку на первой стадии осуществляют фенолформальдегидной смолой, а на второй - смесью указанной смолы и известняка, модифицированного 0,1-2,0% от веса известняка олеиновой кислота при соотношении смолы и модицицированного известняка 28,6-52,6:47,4-71,4. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 526527, кл. В 32 В 27/30, 1976 (прототип).