Способ очистки отходящих от агре-гАТОВ гАзОВ HA ТКАНЕВыХ фильТРАХ Советский патент 1981 года по МПК B01D46/00 

1

Изобретение относится к области газоочистки и может быть использовано при сухой очистке отходящих газов из конвертеров, установок десульфурации чугуна и т. д.

Известен снособ очистки отходящих от агрегатов газов на тканевых фильтрах, включающий перегородку с образованием фильтрующего вспомогательного слоя и регенерацию фильтрующей поверхности нутем обратной продувки подогретым воздухом 1,.

Недостатком известного способа является то, что фильтры быстро выходят из строя в результате залипания фильтрующей ткани, так как при фильтрации влажных газов происходит .конденсация водяных паров.

Цель изобретения - обеспечение надежности работы фильтра за счет сохранения вспомогательного фильтрующего слоя нутем предотвращения конденсации влаги.

Это достигается тем, что в способе очистки отходящих от агрегатов газов на тканевых фильтрах, включающем периодическую подачу очищаемого газа на фильтрующую перегородку с образованием вспомогательного фильтрующего слоя и регенерацию фильтрующей поверхности путем обратной продувки подогретым воздухом, в период

очисткой газов и регенерацией фильтрующей поверхности, подогретый продувочный воздух надает в направлении очищаемого потока.

Схема осуществления предлагаемого способа показана на чертеже.

Схема включает установку десульфурацип чугуна 1, над которым расположено газозаборное устройство 2, соединяемое газопроводом грязного газа 3, клапан 4 со всасывающим коллектором 5 тканевого фильтра 6. Входной коллектор 7 тканевого фильтра 6 газопроводом чистого газа 8 соединен с тягодутьевым устройством 9. Система регенерации обратной продувкой состоит из вентустановки с калорифером 10, соединенной воздуховодом 11 через клапан 12 с продувочным коллектором 13 тканевого фильтра 6, и воздуховода 14, соединенного через клапан 15 со всасывающим коллектором 5 тканевого фильтра 6.

Пример. Данная схема применялась за установкой десульфурации чугуна, работающей в переменном режиме. В период газовыделений, составляющих б-т-Ю мин, от установки десульфурации чугуна 1 горячие дымовые газы с температурой до 130°С поступали в газозаборное устройство 2, из которого газопроводом 3 транспортировались во всасывающий коллектор 5 тканевого фильтра 6. При этом клапан 4 был открыт. Очищенные газы из тканевого фильтра 6 по выходному коллектору 7 и газопроводу чистого газа 8 поступали в дымосос 9, а затем выбрасывались в.атмосферу. Регенерация обратной продувкой была включена и работала следующим образом. Подогретый до 80-н-100°С воздух от вентустановок с калорифером 10 по воздуховоду 11 поступал в продувочный коллектор 13 тканевого фильтра 6. Клапан 12 на воздуховоде 11 открывали, а клапан 15 на воздуховоде 14, соединяющим вентустановку с калорифером 10, со всасывающим коллектором 5 тканевого фильтра 6, закрывали. В межпродувочный период, составляющий 20-4-30 мин, т. е. в период отсутствия газовыделений от установки десульфурации чугуна 1 клапан 4 на газопроводе 3 прикрывали, и расход через тканевый фильтр 6 устанавливали близким к расходу продувочного воздуха. Коллектор 13 на воздуховоде 11 закрывали, и регенерация обратной продувкой прекращалась. Клапан 1-5 на воздуховоде 14 открывали и подогретый до температуры 80-100°С воздух поступал от вентустановок с калорифером 10 во всасывающий коллектор 5 тканевого фильтра 6, что препятствовало конденсации влаги из воздуха на рукавах фильтра. Преимуществом предлагаемого способа регенерации тканевого фильтра обратной продувкой является увеличение срока службы фильтровальной ткани при периодическом поступлении в тканевый фильтр газа на очистку за счет поддержания в тканевом фильтре высокой температуры, препятствующей конденсации влаги и залипанию ткани. Формула изобретения Способ очистки отходящих от агрегатов газов на тканевых фильтрах, включающий периодическую подачу очищаемого газа на фильтрующую перегородку с образованием вспомогательного фильтрующего слоя и регенерацию фильтрующей поверхности путем обратной продувки подогретым воздухом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы фильтра за счет сохранения вспомогательного фильтрующего слоя путем предотвращения конденсации влаги, в период между очисткой газов и регенерацией фильтрующей поверхности подогретый продувочный воздух подают в направлении очищаемого потока. Источники информации, припятые во внимание при экспертизе 1. Ужов В. Н. и Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами. М., «Химия, 1970, с. 198-201.