Способ приготовления сырьевой смеси для тепловой изоляции Советский патент 1990 года по МПК C08L61/10 C04B26/12 

Изобретение относится к получению теплоизоляционных материалов на полимерном связующем и пористых наполнителях и может быть использовано в строительстве и в холодильной технике.

Целью изобретения является снижение усадки и водопоглощения.

Порядок приготовления сырьевой смеси следующий.

В смеситель с Z-образными валами загружают в заданном соотношении пасту полиакриламида и воду. Перемешивание продолжают до получения гомогенного раствора. Затем при работающих валах частями загружают перлитовый песок и продолжают перемешивание до полного смачивания перлита. В другом смесителе приготавливают смесь ацетон- формальдегидной смолы и 35%-ного водного раствора едкого натра. Полученную смесь переносят в смеситель с перлитом, предварительно обработанным водным раствором полиакриламида. Перемешивание продолжают до получения однородной массы. Приготовленную сырьевую смесь для теплоизоляции загружают в формы, разравнивают, уплотняют при кратковременном приложении нагрузки 0,5-1,0 КГС/СМ2 и подвергают термообработке при 70-80°С в течение 7-8 ч. После этого - распалубка и складирование.

Предварительная обработка перлита водным раствором полиакриламида позволяет снизить Водопоглощение изделий и практически устранить усадку, что объясняется следующим.

сд со

ел

00 01

о;

При обработке перлита происходит закрытие открытых пор с частичным проникновением раствора в поры. При совмещении ацетонформальдегидной смолы Ci водным раствором ед-т кого натра происходит переход части полиакриламида в смолу, а часть остается в порах перлита, При отверждении сырьевой смеси происходит разо- грев ее, при этом максимальная температура будет в средней части изделия ( и выше). При такой температу- р полиакриламид начинает разрушаться с выделением газообразного продукта (еммиак), т.е. в этом случае полиакриламид выступает как газообразо- ватель. В слоях, прилегаюи1их к поверхности изделий, процесс разложения полиакриламида незначителен. Выделе- нйе газообразных продуктов способствует сохранению достигнутого максимального объема сырьевой смеси, так как газы не выходят из системы, а снижение водопоглощения связано также с твм, что газообразование происходит только в средних слоях и не происходит разрушения поверхностных слоев (они более плотные).

Составы смеси приведены в табл. 1.

Результаты исследования свойств теплоизоляционного материала приведены в табл. 2. Формула изобретения

Способ приготовления сырьевой смеси для тепловой изоляции, включающий перемешивание ацетонформальдегидной смолы, 35%-ного водного раствора едкого натра, перлитового песка и воды, отличающийся тем, что, с целью снижения усадки и водопогло- щения, предварительно перлитовый песок обрабатывают водным раствором полиакриламида при следующем соотношении компонентов, мас.%: Ацетонформальдегидная смола - 27,,1

35%-ный водный раствор едкого натра 2,78-4,11. Перлитовый песок 13,7-13,9 Полиак риламид 0,3-0,56 ВодаОстальное

Таблица 1

Изобретение относится к области получения теплоизоляционных материалов, используемых в строительстве и холодильной технике. Цель изобретения - снижение усадки и водопоглощения теплоизоляции. В способе приготовления сырьевой смеси перлитовый песок предварительно обрабатывают водным раствором полиакриламида, а затем его перемешивают с ацетонформальдегидной смолой, 35%-ным водным раствором едкого натра при следующем соотношении компонентов, мас.%: ацетонформальдегидная смола 27,8-41,1

35%-ный водный раствор едкого натра 2,78-4,11

перлитовый песок 13,7-13,9

полиакриламид 0,3-0,56

вода - остальное. Водопоглощение теплоизоляции через 24 ч составляет 5-8%, объемная усадка 4%. 2 табл.

27.83 ,,1 2,783, 5 Jjl13.913,813,7 0,560,iH 0,30

54,9647,8440,79

По прототипу..

Смесь едкого натра, воды, глицерина и резорцина, взятых в соотношении мас.ч.)

,,3:2,0:0,9:0,2.Т а б л и ц а 2

34,5

-- 3,45

13,8 0,41

47,84

34,5

3,45 13,8

48,25