Электролит для осаждения черныхХРОМОВыХ пОКРыТий Советский патент 1981 года по МПК C25D3/08 

1

Изобретение относится к электролитическому панесеиню металлических покрытий, н в частности, хромовых покрытий черного цвета.

Известен электролит для осаждения черных хромовых покрытий, содержащий хромовый ангидрид, фторид хрома, плавиковую кислоту с рИ 3-8, которое достигается дополнительным введением гидроокиси натрия fl.

Наиболее близким к изобретению является электролит черного хромирования, содержащий хромовый ангидрид, хром азотнокислый и алюминий фтористый 2.

Однако, известные электролиты обладают низкой скоростью осаждения черного хрома.

Целью изобретения является повышенне скорости осаждения хрома.

Указанная цель достигается тем, что в электролит, содержащий хромовый ангидрид, хром азотнокислый и алюминий фтористый, вводят гидроок 1сь натрия при следующем соотнощенин компонентов, г/л;

Хромовый ангидрид300-450

Хром азотнокислый3-7

Алюминий фтористый2-5

Гидроокись натрия30-60

Введение в электролит гидроокиси натрия увеличивает скорость осаждения в

1,5--2 раза. При нлотности тока 20 А/дм черные хромовые покрытия осаждаются С скоростью 7,5-10 мкмч, в то врехм как и.; ii.iuecTHoro электролита ири той же плотноетн тока скорость осаждения черных хромовых П01ФЫТИЙ состав.тяет 5 мкм/ч.

Установленный интервал содержания в электролите гидроокиси натрия является оптпмальным и обусловлен тем, что введение количества суи1,ественно снижает скорость осаждеиия черных хромовых покрытий, а введение большего количества гидроокиси натрия приводит к появлению на краях деталей полос светлосерого цвета, т. е. к ухудщеиию качества покрытия.

Процесс осаждения черных хромовых кокрытиГг осуществляют прп 10-30°С и катодной плотности тока 10-50 А/дм.

Приготовлеиие электролита осуществляют следующим образом.

Приготавливают концентрированный раствор, содержащнй 500 г/л хромового ангидрида, нагревают до 70-80°С и введение.м гидроокиси бария в количестве 10 г/л удаляют из раствора сульфат-ионы, Отдельно растворяют в воде гидроокись натрия н после охлаждения сливают оба раствора. Затем вводят расчетное количество хрома азотнокислого и алюминии

фтористого и доводят водой до рабочего объема.

Пример. Для получения черных хромовых нокрытнй были нриготовлены три электролита, содержащие каждый, г/л: хромового ангидрида 350, хрома азотно 1 слого 5, алюминия фтористого 3 и отличаюииюся друг от друга содержанием гидроокиси натрия, равного в каждом электролите последовательно, г/л: 30, 45, 60.

Осаждеиие черных хромовых покрытий производилось ири 20°С в течение 30 мин, ирн .катодной илотиости тока 20 А/дм.

Полученные результаты нрнведеиы i таблице.

490

1-2 570

1 - 2 640

Как видно из ириведенных в таблине даиных, электролит для осаждения черных хромо15ых нокрьпий в соответствии с изобретением обладает скоростью осаждения в

1,5-2 раза большей по сравнению с известным электролитом. Полученные покрытия имеют глубокую черную окраску и хорошую коррозионную стойкость за счет низкой пористости и могут найти широкое ирнменен1 е в различных отраслях народного хозяйства в качестве заииггио-декоративиы.х.

Ф о р м у л а 1г 3 о б р е т е и и я

Электролит для осаждения чериых .хромовьгх покрытий, содержащий хромовый аиг 1др11д, хром азотнокислый и алюминий фтористый, отличающийся тем, что, с нелью повышения скорости оса: кдсиия, Oi доиолиитсльно содержит гидроокись натрия соотношении ,ч1е Г1чи5.

X р о м о в ы и а и г н д р ид .Хром азотнокислый Алюминий фтор исты )Оокись иатрия

Источиикп ииформаиии, ирипятые во внимание ири -JKCHCJ;пве

1..Авторское свидетельство (Х .СР 451798, кл. С 25 D 308, 1973.

2.Авторское свидетельство Л ), кл. С 25 D 3/08, 1977.