Способ получения крупнокристалли-чЕСКОгО СульфАТА КАлия Советский патент 1981 года по МПК C01D5/10 

дин Сепарации.

Пример. В кристаллизатор подают 1 м сульфатио-го раствоаа, содержащего 195 г/л КС1. 87 г/л MgCi2. 65 г/л MgSO, 17 г/л NaCl и 870 н/л НзО при 35° С. В сульфатный .раствор одил раз в час добавляют 60кг КС1, 90кг K2S04 MgSO.i, 4Н20 и 150 /се ИаО. Плотиость сусиеиза-ш i iyrpn кристаллизатора поддерживают 1ыа 60% путем отвода соответствующего количества отреаг1-грова;н юго маточии;ка. Кз иижпего слива кристаллизатора постоянно отводят смесь солей -с плотностью 60% с помощью насоса « вводят ла высоте 0,6 м через -коническую часть кристаллизатора в отдельно установленный сепаратор, в котором плотность суспепзии поддерживают 20%. В сепараторе осуществляют классификаПИЮ методом восходящего ното-ка, пр.ичем крупные кристаллы сульфата «алия с диа.метром зерен более 0,16 мм оседают в нижнюю коническую часть п непрерывно отводятся, а маточш-жс м-елкими зернами диаметром менее 0,16 мм поднимается к головке классификатора с восходящим потоком н возвращается в кристаллизатор. Жидкость, пеобходЕмая для поддержания в сепараторе плотност И суспензии 20% с помощью жидкостного насоса, берется в форме отреагированного .маточного раствоipa сульфата в соответствующем количестве из слиза кристаллизатора и нодается в нижнюю .коническую ча1сть сепаратора. Отведенные мелкие зерна имеют средний диаметр зерна 0,11 мм при коэффициенте однородности, равном 2,6 (по Розину-Раммлеру). Крупный кристаллвзат, выходящий в качестве продукта, имеет средний диаметр -зерна 0,.38 мм при п 3,9. Для начала ра;ультлотВ таолпис иредстазлелы данные, показывающие зависимость размеров получаемых кристаллов с льфата кал111я от содержания твердой фазы в суспеизин.

0,21 0,30 0,:ji 0.31 0.3т 0,.37

Фор М у л а и 3 о б р е т е ;н )Ц я

Способ получения круп.иокристаллического сульфата калия, включающий смещение эпсомита или леопита с хлоридом калия :п водой и кристаллизацию сульфата .калия, о т л и ч а ю щ щ и и с я тем, что, с целью иОВыщеняя выхода целевого продукта и .пол чения укр щненпых кристаллов, .содержание твердой фазы на стадии кри.сталлизацли иоддерживают равной 40-80 вес. %, а зат.е.м нолученную суспензию разбавляют до .содержания твердой фазы 15-25 вес. % и подают ее па разделение сепарацией.

Источникя-1 информаци.и, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ До 1297079, кл. 12 С 2, опублик 1968.

2.Патент ГДР N° 91472, кл. 12 / 5./06, оиубли.к. 1972 (.ирототип).