Система управления шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА Советский патент 1981 года по МПК B02C25/00 

(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ ОДНОСТАДИЙНОГО ПОМОЛА

истинное содержание добавок в цементе может не соответствовать заданному,- хотя и выдерживается весовое соотношение дозируемых компонентов.

Цель изобретения - повышение точности поддержания соотнсяпения между компонентами в цементе и увеличение средней производительности мельницы

Цель достигается тем, что система управления шаровой мельницей одностадийного помола, включающая дозаторы компонентов шихты с задающими устройствами в мельницу, измеритель степени заполнения мельницы шихтой, анализатор качества помола цемента и последовательно, соединенный с ним через первый ключ корректор качества помола, элемент сравнения,первый вход которого соединен с выходом измерителя степени заполнения, а второй - с выходом корректора, регулятор, первый вход которого соединен с выходом элемента сравнения, а выходы соединены с задающими устройствами дозаторов, и задатчик соотношения между потоками компонентов шихты, выход которого соединен со вторым входом регулятора, дополнительно содержит анализатор содержания добавки в цементе, второй ключ и корректор соотношения, причем выход анализатора содержания добавки через второй ключ: соединен со входом корректора соотношения, выход которого соединен со входом задатчика соотношения между потоками компонентов шихты.

На чертеже представлена функциональная схема системы.

Система состоит из трубной шаровой мельницы 1 одностадийного помола (3,2x15), весовых дозаторов 2, измерителя 3 степени заполнения мельницы шихтой, ситового автоматического анализатора 4 тонины помола конструции ВИАСМа, лабораторного анализатора 5 содержания добавки в цементе, элемента б сравнения, регулятора 7, ключа 8, корректора 9, состоящего из блока 10 сравнения, арифметического блока 11 и регистра 12 памяти, задатчика 13, ключа 14, программного корректора 15, состоящего из блока 16 сравнения, блока 17 сравнения, арифметического блока 18, регистра 19 памяти, арифметического блока 20 сумматора 21, сумматора 22, счетчика 23 и арифметического блока 24.

Выход измерителя 3 степени заполнения мельницы шихтой соединен с первым входом элемента 6 сравнения, выход которого соединен с одним из входов регулятора 7. Выход регулятор соединен с задающими устройствами дозаторов 2. Выход анализатора 5 содержания добавки в цементе через ключ. 8 соединен с входом корректора 9, состоящего из последовательно

соединенных блока 10 сравнения,арифметического- блока 11 и регистра 12 памяти. Выход корректора 9 соединен с одним из входов задатчика 13, на второй вход которого подается заданное значение между компонентами. Выход задатчика 13 соединен со вторым входом регулятора 7. Выход анализатора качества помола через ключ 14 соединен с входом программного корректора 15. Программный корректор состоит из блока 16 сравнения, вход которого является входом про- . граммного корректора, а один из выходов соединен с входом второго блока 17 сравнения, выход которого соединен со входом арифметического блока 18. Выход арифметического блока 18 соединен со входом регистра 19 памяти, один из выходов которого является выходом программного корректора. Второй выход блока 16 сравнения соединен с входом арифметического устройства 20, один из выходов которого соединен с одним из входов сумматора 21. второй вход сумматора соединен с вторым входом регистра 19 памяти. Выход сумматора 21 соединен с одним из входов сумматора 22, выход которого соединен с входом регистра 19 памяти. Второй выход арифметического блока 20 соединен со входом счетчика 23, выход которого соединен со входом арифметического блока 24. Выход арифметического блока 24 соединен со вторым входом сумматора 22. Выход программного корректора 15 соединен со вторым-входом блока б сравнения.

Система работает следующим образо

В мельницу 1 через дозаторы 2 поступают три компонента шихты Х, Х, Xj Степень заполнения мельницы шихтой G определяется измерителем 3, качество, помола Z, в данном случае тонина помола, определяется автоматическим ситовым анализатором 4, а содержание D - добавки в цементе лабораторным анализатором 5. При это величина 6 измеряется непрерывно, а Z и D через определенные промежутки времени. Сигнгш с измерителя 3 поступает в элемент б сравнения, где и сравнивается с величиной GN. Сигна небсшанса дб, являющийся разностью G и GN, направляется в регулятор 7, вырабатывающий управляющие воздействия У , y,j и УЗ , направляемые в задающие устройства дозаторов 2.

При за1«1кании ключа 8 сигнал от 40 анализатора 5 поступает в корректор 9. в блоке 10 сравнения он сравнивается с заданными значениями содержания добавки 0 и DO , определяемыми стандартом на цемент. Если D DQ 65 ; или О г U,, то сигнал поступает в арифметический блок 11, который осу ществляет следующее действие т - DO DO - О Найденное значение ДК запоминается в регистре 12 памяти и подается на вход задатчика 13, изменяя величину коэффициента соотношения между клинкером и добавкой, подавае мого на вход регулятора 7, Если Dp, то в регистре 12 сохр няется прежнее значение величины/)К Сигнал Z от анализатора 4 при за мыкании ключа 14 подается на вход программного корректора 15. В блоке 16сравнения он сравнивается с зада ными значениями качества помола ZP, определяемыми стандартом на цемент. Если 1, то в блоке 17происходит сравнение величины GN с заданным значением G , и если GN G, то в арифметическом блоке 18производится коррекция величины GN и новое значение GN запоминается в регистре 19 памяти и подается на вход элемента 6 сравнения. Это дей ствие осуществляется периодически с периодом Т. Таким образом, загруз ка мельницы возрастает до тех пор, пока Z не станет больше защанного верхнего предела. Если Z Z или Z Zo, то в арифметическом блоке 20 и сумматоре 21осуществляется коррекция величины GN на величину д Y (Z-Z) или Д Y(Z-Z). После отключения ключа 14 включается счетчий 23, считывающий число периодов Т. На каждом периоде арифметический блок 24 уменьшает величину коррекции или некоторую заранее определенную величину. Таким образом, в суьвлаторе 22на каждом шаге управления вырабатывается новое значение величины GN, запоминаемое в регистре 19. Число шагов управления, т.е., продол жительность периода Т, в интервале между двумя соседними замыканиями ключа 14 задается заранее. Формула изобретения Система управления шаровой мельницей одностадийного помола, включги щая дозаторы компонентов шихты с задающими устройства ш в мельницу, измеритель степени заполнения мельни цы шихтой, анализатор качества помола цемента и последовательно соединенный с ним через первый ключ корректор качества помола, элемент сравнения, первый вход которого соединен с выходом измерителя степени заполнения, а второй - с выходе корректсфа, регулятор, первый вход которого соединен с выходом элемента сравнения, а выходы соединены.с задакицими устройствами дозаторов, и задатчик соотношения между потоками компонентов шихты, выход которого соединен со вторым входом регулятора, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности поддержания соотношения между компонентами в цементе и увеличения средней производительности мельницы, система дополнительно содержит анализатор содержания добавки в цементе, второй ключ и корректор соотношения, причем выход анализатора содержания добавки через второй ключ соединен со входом корректора соотношения, выход которого соединен со входом задатчика соотношения между потоками компонентов шихты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гельфанд Я.Е. и др. Автоматическое регулирование процессов дробления и помола в промышленности строительных материалов. М., Строй- издат, 196.9, с. 91. 2.Гельфанд Я.Е. Управление цементным производством с использованием вычислительной техники. М., Стройиздат, 1973, с. 15-17, 156-158 (прототип).

-rf

rai

%L ft.

,

A-ff