Способ управления шаровой мельницей одно-СТАдийНОгО пОМОлА Советский патент 1981 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU829172A1

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ ОДНОСТАДИЙНОГО ПОМОЛА Цель достигается тем, что согласно способу управления шаровой мельницей одностадийного помола, включаю щему измерение степени заполнения мельницы материалами, изменение степ ни заполнения воздействием на потоки материалов в мельницу и дискретное ,рзмерение качества помола цемента, дополнительно задают допустимое откл нение измеренного качества помола от заданного, изменение степени заполне ния осуществляют порциями, а после каждого измерения качества помола определяют абсолютное отклонение качества помола от заданного значения и определяют разность между абсолютным отклонением и, допустимым значением, причем степень заполнения увеличивают при отрицательном знаке разности, а при положительном - на первом шаге управления, степень заполнения изменяют в сторону уменьшения разности, а на последую щих шагах управления восстанавливают прежнеезначение степени заполнения На фиг. 1 представлена функционал ная схема системы, реализующей способ/на фиг. 2 - диаграммы изменения потока материалов в процессе управления. Система содержит мельницу 1, регулятор 2, дозатор 3, ключ 4 и корректор 5. На схеме обозначено X поток материалов, G - промежуточный сигнал (степень заполнения 30-75%) , Z - выходной сигнал (качество помол например удельная поверхность 28003500 cMVKr или тонина помола цемента 6-15%), GQ- заданное значение степени заполнения (в примере 50%), ZQ - заданное значение качества „ помола цемента (в примере 2950 см / (Я. - допуск 1-5% (в примере 3%) . Промежуточный сигнал G мельницы подается на один из входов регулятора 2, выход которого соединен с дозатором 3. Сигнсш выхода Z через ключ 4 подается на один из входов корректора 5. На остальные входы корректора подаются заданное значение Zjj и допуск AZ. Выход корректо соединен со вторым входом регулятор 2, на третий вход которого подается заданное значение GQ. Способ осуществляется следующим образом. Регулятор 2 вырабатывает управля щее воздействие, пропорциональное отклонению величины G от G. Управляющее воздействие подается на вход дозатора 3 и тем самым поток матери лов X меняется таким образом, чтобы G максимально приблизить к Gg. В заданный момент времени замыкается ключ 4 и производится измерение величи ны Z.Измеренное значение Z подается на вход корректора 5, в котором определяк)тся абсолютное значение отклон ния Z от заданного значения ZQ и ра ность между абсолютным значением и допуском. Затем периодически (в примере через 1 мин) с длительностью периода меньше интервала между оче- . реднымн измерениями качества помола (в примере 20 мин) изменяют долями сигнал на выходе корректора, который суммируется в регуляторе с величиной Gg, причем суммирование производится так, что при отрицательном знаке разности степень заполнения G мельницы увеличивают (в примере на О,001-GO), а при положительном - на первом шаге управления, изменяютв сторону уменьшения найденной разности, а затем из последующих шагов управ- ления восстанавливают прежнее значение степени заполнения. В примере на каждом шаге восстановление осуществляется на величину, равную 4% от величины коррекции на первом шаге. В момент замыкания ключа 4 производится измерение выходной величины Z. Если Z ZQ (точка а), то на участке Т, где Т - продолжительность периода между соседними измерениями Z, X возрастает (участок а-б). В точке б разность Z-Zg больше л Z. При этом осуществляется уменьшение X (участок б-б ) пропорционально отклонению разности от aZ. На участке б -в производится постепенное восстановление прежнего значения X. Если в точке в разность Z-Zp по-прежнему больше Л Z, то процесс повторяется. Таким образом, производительность мельницы сохраняется на максимально возможном уровне. Наклон участков а-б, б -в и т.д. задается при настройке системы на заданное качество помола. Формула изобретения Способ управления шаровой мельницей одностадийного пЪмола, включающий измерение степени заполнения мельницы материалами, изменение степени за полнения воздействием на потоки материалов в мельницу и дискретное измерение качества помола цемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления за счет уменьшения влияния ошибок при определении качества помола, дополнительно задают допустимое отклонение измеренного качества помола от заданного, изменение степени заполнения осуществляют порциями, а после каждого измерения качества помола определяют абсолютное отклонение качества помола от заданного значения и определяют разность между абсолютным отклонением и допустимым значением, причем степень заполнения увеличивают при отрицательном знаке

Похожие патенты SU829172A1

название год авторы номер документа
Система управления шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА 1979
  • Ровинский Сергей Волькович
  • Куропаткин Петр Васильевич
  • Кухаренко Николай Васильевич
  • Аронзон Виталий Львович
  • Левин Михаил Вениаминович
  • Александров Валентин Васильевич
  • Селезнев Геннадий Михеевич
  • Бадальянц Хорен Азарапетович
  • Беликов Евгений Анатольевич
  • Дудин Николай Васильевич
  • Затуловский Исаак Абрамович
  • Исаков Евгений Александрович
  • Кирсанов Алексей Иванович
  • Костин Иван Михайлович
  • Савченко Николай Константинович
SU829171A1
Система управления мельницей помола клинкера 1984
  • Ровинский Сергей Волькович
  • Кухаренко Николай Васильевич
  • Аронзон Виталий Львович
  • Александров Валентин Васильевич
  • Дудин Николай Васильевич
  • Савченко Николай Константинович
  • Селезнев Геннадий Михеевич
  • Щеглов Анатолий Петрович
SU1175556A1
Способ управления шаровой мельницей помола клинкера 1981
  • Ровинский Сергей Волькович
  • Мысливец Наталья Леонардовна
  • Кухаренко Николай Васильевич
  • Дробышева Наталья Евгеньевна
  • Аронзон Виталий Львович
  • Левин Михаил Вениаминович
SU967566A1
Способ регулирования процесса помола твердых материалов в барабанной мельнице 1978
  • Вердиян Мэлс Аспандарович
  • Николаев Евгений Васильевич
  • Кандыбей Елена Алексеевна
SU727233A1
Способ управления процессом измельчения 1986
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1440537A1
Способ автоматического управления процессом сухого помола в цементной мельнице 1982
  • Кухаренко Николай Васильевич
  • Петров Владимир Александрович
  • Ровинский Сергей Волькович
  • Савченко Николай Константинович
  • Селезнев Геннадий Михеевич
  • Александров Валентин Васильевич
  • Беликов Евгений Анатольевич
  • Дудин Николай Васильевич
  • Исаков Евгений Александрович
  • Кирсанов Алексей Иванович
SU1066648A1
Способ автоматического управления процессом разлома бумажной массы,состоящей из нескольких волокнистых компонентов 1987
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Шапоров Олег Михайлович
SU1430437A1
Способ управления процессом измельчения материалов в мельнице 1986
  • Архипов Николай Фомич
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Кириллов Евгений Степанович
SU1389847A1
Способ управления процессом обработки карбонатного материала и устройство для его осуществления 1989
  • Бахарева Татьяна Геннадиевна
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Комова Марина Львовна
  • Захаров Виктор Николаевич
SU1696404A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2005
  • Рубежанский Александр Вячеславович
  • Кудрявцев Василий Павлович
  • Попов Василий Петрович
  • Попов Евгений Васильевич
RU2317148C2

Реферат патента 1981 года Способ управления шаровой мельницей одно-СТАдийНОгО пОМОлА

Формула изобретения SU 829 172 A1

SU 829 172 A1

Авторы

Ровинский Сергей Волькович

Куропаткин Петр Васильевич

Кухаренко Николай Васильевич

Козлова Наталья Николаевна

Аронзон Виталий Львович

Левин Михаил Вениаминович

Бадальянц Хорен Азарапетович

Беликов Евгений Анатольевич

Затуловский Исаак Абрамович

Исаков Евгений Александрович

Кирсанов Алексей Иванович

Савченко Николай Константинович

Селезнев Геннадий Михеевич

Костин Иван Михайлович

Даты

1981-05-15Публикация

1979-07-16Подача