Способ удаления окалины с горя-чЕКАТАНОй пОлОСы Советский патент 1981 года по МПК B21B45/08 

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ГОРЯЧЕКАТАННОЙ

ПОЛОСЫ

ся полосе 7. Управление пневмоцилйндрами 4 осуществляется распределителем 8 через регулятор 9 давления.

Устройство работает следующим образом.

При подходе горячекатанной полосы в зону действия гидросбива включается подача охладителя к соплам 2 и пневмораспределителю 8, вызывающих истечение -охладителя из сопел 2 и их быстрое приближение к поверхности горячекатанной полосы 7. По мере указанного приближения между поверхностями сопл 2| и полосой 7 образуется с;1ой охладителя, по которому полО са 7 скользит, не касаясь сопл 2

Давление и скорость течения слоя о.Чладителя зависят от усилия пневмоцилиндров 4 и вызывают интенсивное охлаждение и разрушение слоя окалины, покрывающей поверхность горячекатанной полосы 7. При изменении рочности окалины давление и скорость течения слоя охладителя настраиваются регулятором 9 давления,, подающим сжатый воздух в пнёвмоцилиндры 4.

В случае появления на поверхности горячекатанной полосы 7 поперечной кривизны зазор между соплами 2 и поверхностью полосы 7 изменяется, вызывая резкое изменение давления,ействующего на контактирующую поверхность сопла 2. В результате этого опла ij отжимая пружины 3, смещаются относительно друг друга в вертикальном направлении так, что между каждым соплом 2 и поверхностью горяекатанной полосы образуется примерно одинаковый зазор и, следовательно, динаковое давление и скорость течения слоя охладителя. В процессе гидросбива окалины с горячекатанных полос различной толщины рама 1, приближаясь к .горячекатанной полосе 7 под действием сил тя жести и давления охладителя на контактирующую поверхность сопл 2, про ворачивается относительно щарнира 6. В .результанте этого между левым и пра вьйм рядом сопл 2 обеспечивается оди наковый зазор и, следовательно, одинаковые условия : воздействия охладите .ля на окалину. Статическое воздействие охладител на окалину осуществляется следукяцим образом. Пример. От водопровода охладитель под давлением 4-5 кгс/слл подается в сопло 2, а давление

воздуха настраивается регу9 давления в пределах кгс

СМ

Исследуемые образцы помещают в f муфильную печь МП-2УМ, нагревают до 950°С и ввдерживают при этой темлературе в течение 1,5-2 ч, что позволяет получить на поверхности образца заметную печную окалину. После этого образцы укладывают на тележку,

сопла 2 прижимают к поверхности движущейся полосы и тележка перемещается со скоростью 0,5-0,8 м/с. Охладитель подают в режиме гидростатического давления, равном О,5-0,8кгс/см.

5 Исследуемые образхда со сбитой печной окалиной выдерживают на воздухе в течение 60-90 с до появления на их поверхности заНметной вторичной окалины, Образуемой в результате соприкосновения нагретого металла с возIдушной средой и опыты повторяют при наличии на поверхности образца вторичной окалины.

Отделение печной окалины от основного металла происходит при давлении охладителя в зазоре между поверхностями сопла 2 и образца равном 0,5-0, 8кгс/см Отделениевторичной окалины наблюдается при давлении 0,8Q ьо 5р

Изобретение позволяет уменьшить давление охладителя, принимаемого в гидросистемах сбива окалины,использовать для гидросбива окалины более

дешевые низконапорные насосы и повысить качество обрабатываемой поверхности. Формула изобретения Способ удаления окалины с горячекатанной полосы, включающий сбив окалины охладителем, подаваемым под давлением через сопло, установленное на некотором расстоянии от поверхности, которое в процессе обработки поддерживает постоянным, о т л и Ч;а ю и с я тем, что, с целью повышения качества очистки обрабатываемой поверхности без увеличения давления охладителя, процесс очистки ведут с соплом, поджатым к поверхности полосы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 392999, кл. В 21 В 45/08, 1971.