Изобретение относится к прокатному производству-и может использоваться в установках для гидросбива окалины с нагретьпс заготовок на станах горячей прокатки, а также для охлаждения металла в машинах полунепрерыв ной разливки
Цель изобретения - повьшение эффективности гидррсбива окалины и упрощение конструкции.
На чертеже схематически показано устройство для гидросбива окалины.
Устройство для гидросбива окалины содержит камеру 1, соединенную через обратный клапан 2 трубопроводом 3 с системой подачи воды,и трубопроводом 4 с соплом 5, подакяцим струю охладителя на заготовку 6. Камера 1 снабжена также нагревательными элементаьш 7, размещенными вьше трубопровода 4, соединяющего камеру 1 с соплом 5. В верхней части камеры 1 установлен предохранительный клапан 8.
Устройство работает следующим образом.
По трубопроводу 3 вода поступает в камеру 1, а оттуда по трубопроводу 4 через сопло 5 подается на заготовку 6, В зто же время уровень воды в камере 1 поднимается до соприкосновения ее с нагревательными элеменI
тами 7, после чего часть воды испаряется, давление в камере 1 повьшается и происходит выброс порции воды на заготовку 6. При этом обратный
клапан 2 закрывается. .
В тот момент, когда уровень воды опускается ниже направленного вниз и расположенного в камере 1 края трубопровода 4, через него происходит
выброс пара .на заготовку 6, сдувая при этом паровую подушку, образующуюся на поверхности нагретого металла. После выброса пара его давление в камере I падает, клапан 2
открывается и уровень воды опять начинает повышаться. Затем весь процесс повторяется. Регулированием температуры и количества нагревательных элементов 7, а также давлением воды, подаваемой в камеру 1, можно обеспечить необходимую частоту пульсации давления струи, выбрасываемой на заготовку. Увеличение давления струи воды, подаваемой на
нагретую заготовку, повьшхает эффективность гидросбива окалины, тем более, что при этом параллельно происходят процессы пульсационного воздействия воды на окалину с последующим сдувом образовавшегося пара.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок | 1983 |
|
SU1109210A1 |
| Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок | 1988 |
|
SU1533799A1 |
| Устройство для гидросбива окалины с нагретых трубных заготовок | 1987 |
|
SU1424899A1 |
| СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344010C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОЛЕС | 2000 |
|
RU2189882C2 |
| Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок | 1981 |
|
SU971549A1 |
| Способ производства рулонного проката из низколегированной стали | 2020 |
|
RU2736468C1 |
| Способ удаления окалины с поверхности нагретого металла | 1977 |
|
SU621416A1 |
| Способ производства проката | 1979 |
|
SU816599A1 |
| Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок | 1990 |
|
SU1710160A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСБИВА ОКАЛИНЫ С НАГРЕтаХ ЗАГОТОВОК, содержащее закрытую камеру, соединенную с системой подачи воды, и сопло, связанное с камерой трубопроводом, расположенным выше трубопровода подвода воды, отличаюце е ся тем, что, с целью повышения эффективности гидросбива окалины и упрощения конструкции, оно снабжено нагревательными элементами, размещенными в камере выше трубопровода, соединяющего камеру с соплом. СП К9
| Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок | 1983 |
|
SU1109210A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
