Изобретение относится к машикостроеьию, а именно к устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя металлорежущего станка с осью базового отверстия Детали. Совмещение оси шпинделя станка с осью базового отверстия детали производят установкой шпинделя по разметке, по мерным плиткам, штангенрейсМусу, индикаторным или другим устройствам для координатного растачивания. Однако применяемые при этом устройств отличаются низко., точностью и низкой производительностью. Известен центроискатель индикаторный, который имеет корпус, вставляемый в шпиндель станка, к конусу прикреплена направляющая планка, по которой может передвигаться корпус центро искателя с закрепленным на нем измери телем несоосности, выполненным в виде подпружиненного рычага, контактируюгцего с индикатором 1 . Недостатком данного центроискателя является низкая производительность, поэтому значительную часть вспомогательного времени при работе на расточ ных станках составляют затраты времени на йоординирова:ние инструмента. Цель изобретения - ускорение процесса совмещения осей шпинделя станка и базового отверстия детали путем одновременного измерения несоосности по двум координатам в плоскости, перпендикулярной упомянутым осям. Поставленная цель достигается тем, что измеритель несоосности центроискателя выполнен в виде центра, плаваюидаго относительно корпуса в плоскости перпендикулярной оси центроискателя, при этом хвостовик центра контактирует одновременно с двумя индикаторами, закрепленными на корпусе центрователя так, что их оси взаимноперпендикулярны и расположены в плоскости параллельной упомянутой. На фиг.1 изображен центроискатель индикаторный в разрезе, о&ций вид; а на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Центроискатель индикаторный состоит из корпуса 1, на котором неподвижно закреплены два часовых индикатора 2 и 3, ножки которых взаимно перпендикулярны, и перпендикулярны оси центроискателя. Корпус 1 связан с крестовиной 4 направляющими 5 качения. Крестовина 4 связана с измерителем несоосности, представляющим собой плавающий центр 6, направляющими 7 качения. причем направляющие 5 и7 качения ра положены в параллельных плоскостях,.перпендикулярных оси центроискателя, а направление их взаимно перпендикул но. Направляющие 5 и 7 защищены от з сорения резиновой втулкой 8. Поджим центра 6, крестовины 4, направляющих 5 и 7 к корпусу 1 осуществлен пружин 9. Ножки индикатора упираются во вза имно перпендикулярные грани хвостовика центра, имеющего квадратное сечение. Цилиндрический выступ корпуса 1 по посадке движения входит в стакан 10, закрепляемый в шпинделе станка. Пружина 11 обеспечивает постоянное поджатие ./Центра б к обрабатываемой детали. Выпадению корпуса 1 из стакана 10 препятствует установочный винт 12. Центроискатель индикаторный работает следующим образом. Для совмещения оси шпинделя станка с осью базового отверстия необходимо предварительно установить на ноль по установу индикаторы центроискателя. Затем Центроискатель встав ляют в шпиндель станка, и его плавающий центр вводят в базовое отверстие обрабатываемой детали путем сближения в осевом направлении центроискателя и детали. При .введении плавающего центра б в базовое отверс тие обрабатываемой детали он смещается по двум взаимно-перпендикулярным направляющим 5 и 7 хэтноситель- но корпуса 1, а следовательно и относительно оси шпинделя станка, устанавливаясь по оси отверстия. Эти перемещения отслеживают по индикаторам 2 и 3, показания которых разны несовпадению осей шпинделя отверстия по двум координатам. Для совмещения данных осей перемещают шпиндель относительно обрабатываемой детали или обрабатываемую деталь относительно шпинделя по двум координатам на величину соответствующего отклонения стрелок индикаторов, т.е. до тех пор, пока стрелки обоих индикаторов не установятся на ноль. Формула изобретения Центроискатель, содержащий вставляемый в шпиндель станка корпус и измеритель несоосности в виде конуса, вставляемого,в шпиндель станка, и индикатора,, взаимодействующего с конусом, отлич.ающийся тем, что, с целью ускорения процесса совмещения осей шпинделя и отверстия путем одновременного измерения несоосности по двум координатам, конус установлен на двух направляющих с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно перпендикулярных напцавлениях в плоскости, перпендикулярной оси центроискателя, на корпусе установлен второй индикатор в той же плоскости, что и первый но перпендикулярно по отношению к нему, причем конус снабжен хвостовиком, предназначенным для взаимодействия одновременно с двумя индикаторами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Глухов Н.М. и Дартау А.Н. Работа на координатно-расточных станках. М., 1953, с.35-37.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центроискатель | 1980 |
|
SU965626A1 |
Центроискатель | 1980 |
|
SU994152A1 |
Центроискатель | 1984 |
|
SU1328661A1 |
Центроискатель | 1986 |
|
SU1423300A1 |
Центроискатель | 1986 |
|
SU1379016A1 |
Способ аттестации индикатора детали для размерной настройки сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1521562A1 |
Устройство для центрирования заготовки на планшайбе | 1990 |
|
SU1773571A1 |
Способ установки детали перпендикулярно оси шпинделя станка | 1990 |
|
SU1771922A1 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
ИНДИКАТОРНЫЙ ЦЕНТРОИСКАТЕЛЬ | 1969 |
|
SU247507A1 |
11
10
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-24—Подача