Способ установки детали перпендикулярно оси шпинделя станка Советский патент 1992 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU1771922A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке поверхностей деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

На фиг,1 показано размещение на станке детали на опорах и центроискателя в шпинделе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.2.

Изобретение осуществляется следующим образом. Деталь 1, имеющую плоскость 2 и опорные поверхности 3-5 устанавливают на столе б станка 7 посредством опор 8-10. Одну из опор, нчпример 8, берут базовой. Начало системы координат, в которой размещены центры опор 8, 9, 10 совмещают с центром базовой опоры. Направление осей координат принимают ось X - перпендикулярно базовым н«зам стола, а ось Y - вдоль этих пазов Измеряют расстояние (Х| и YI) между остальными опорами и базовой в плоскости стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

1 vj

ю ьо ю

Затем опускают шпиндель 11 станка 7 с центроискателем 12 и закрепленными в нем лимбом 13 и индикатором 14.

Измеряют расстояние R, на которое смещен наконечник 15 индикатора 14 от оси шпинделя.

Путем поворота шпинделя измеряют неперпендикулярность плоскости 2 детали 1 к оси шпинделя, как максимальное значение показания индикатора 14 (величину 5). При этом по лимбу 13 отмечают угол а разворота индикатора 14 относительно оси X при максимальном отклонении его стрелки. Для отсчета угла а на шпиндельной бабке 16 станка 7 закреплена стойка 17 с указателем 18.

Вычисляют величины корректировки высот опор по формуле;

Ahi

6

ттг

(Xicoscr+ Yisin a).

где A hi - величина корректировки 1-й опоры;

б - максимальное значение показания индикатора;

R - расстояние от оси шпинделя до наконечника индикатора;

Xi и YI - расстояния 1-й опоры от базовой соответственно по осям X и Y;

«-угол разворота индикатора, соответствующий максимальному показанию индикатора.

. ,По;.приведенной схеме расположения опор на фиг.2 А па О, так как Хв 0,Ye О

A hg -TJ-R- (Xgcos a + Ygsln «),

Ahio -7Г-П-(Xiocos a + Ytoslna).

Затем корректируют высоты hg и hio опор 10 и 9, оставляя неизменной высоту he опоры 8. Если угол разворота индикатора отсчитывается отточки наибольшего опускания измерительного наконечника индикатора, то положительная величина расчетной величины корректировки опоры означает необходимость уменьшения высоты опоры, а отрицательная величина - увеличение высоты. Если за максимум показаний индикатора принята точка наивысшего подъема наконечника индикатора, то положительное значение расчетной величины

корректировки высоты опоры означает необходимость увеличения высоты опоры и наоборот.

Предложенный способ установки детали перпендикулярно оси шпинделя станка

повышает производительность труда. Он позволяет исключить многократные замеры неперпендикулярности с последующими многократными корректировками высот опор.

Формула изобретения

Способ установки детали перпендикулярно оси шпинделя станка, при котором

деталь размещают на закрепленных на сто ле опорах и осуществляют корректировку высоты опор по показаниям индикатора, для чего последний устанавливают в шпинделе станка, отличающийся тем, что,

с целью повышения производительности труда, одну из опор берут базовой, измеряют расстояние между остальными опорами и базовой в плоскости стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях, затем измеряют расстояние от оси шпинделя до наконечника индикатора, определяют максимальное значение показания индикатора и соответствующий ему угол разворота индикатора, после чего определяют велйчины корректировки остальных опор по высоте по формуле

д

Ahi -Tj-ff (Xicos a + Yisln a),

где hi - величина i корректировки 1-й опоры;

д - максимальное значение показания индикатора;

R - расстояние от оси шпинделя до на- конечника индикатора;

Xi, YI - расстояние 1-й опоры от базовой соответственно по осям X и Y;

а- угол разворота индикатора, соответствующий максимальному показанию инди- катора.

М

Похожие патенты SU1771922A1

название год авторы номер документа
Центроискатель 1984
  • Чернов Евгений Александрович
  • Шефов Юрий Павлович
SU1328661A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ПЛОСКОСТИ 2006
  • Маннапов Альберт Раисович
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
RU2307319C1
Устройство для центрирования изделия по оси 1977
  • Каргаев Леонид Александрович
SU663491A1
Способ обработки изделий с криволинейными поверхностями на станках с числовым управлением 1986
  • Гольдшмид Семен Фоликович
  • Лившиц Леонид Львович
  • Ханина Галина Павловна
SU1373530A1
Центроискатель 1986
  • Сигалов Михаил Борисович
  • Снигарев Владимир Вениаминович
  • Щербаков Геннадий Николаевич
SU1379016A1
Способ установки детали и устройство для его осуществления 1989
  • Корчемкин Алексей Дмитриевич
  • Лопухин Юрий Александрович
  • Буланов Александр Иванович
  • Новгородова Маргарита Михайловна
SU1731578A1
Устройство для крепления инструмента 1987
  • Петров Владислав Иванович
  • Мелькишев Сергей Валентинович
  • Никитин Михаил Алексеевич
  • Григорьев Юрий Борисович
SU1713760A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БОКОВОГО УВОДА НАПРАВЛЕНИЯ СТРЕЛЬБЫ ИЗ АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Закаменных Георгий Иванович
  • Слуцкий Владимир Ефимович
  • Радзинский Геннадий Дмитриевич
  • Маликов Наиль Шамильевич
RU2581997C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОНТРОЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ СОГЛАСОВАНИЯ АГРЕГАТОВ УПРАВЛЕНИЯ СТРЕЛЬБОЙ ИЗ АРТУСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Закаменных Георгий Иванович
  • Слуцкий Владимир Ефимович
  • Радзинский Геннадий Дмитриевич
  • Маликов Наиль Шамильевич
RU2572178C1
Центроискатель 1980
  • Чернов Евгений Александрович
  • Полетаев Аркадий Николаевич
  • Шефов Юрий Павлович
  • Афанасьева Татьяна Олеговна
SU965626A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 771 922 A1

Реферат патента 1992 года Способ установки детали перпендикулярно оси шпинделя станка

Использование: пр.- обработке поверхностей деталей на металлорежущих станках. Сущность изобретения: деталь, имеющую плоскость и опорные поверхности устанавливают на опоры. Одну из опор берут базовой. Начало системы координат, в которой размещены центры опор, совмещают с центром базовой опоры. Опускают шпиндель станка с закрепленными в нем лимбом и индикатором. Измеряют расстояние на которое смещен наконечник индикатора от оси шпинделя. Путем поворота шпинделя измеряют неперпендикулярность плоскости детали коси шпинделя, как максимальное значение показания индикатора. При этом по лимбу отмечают угол разворота индикатора относительно оси X при максимальном отклонении его стрелки. Для отсчета угла на шпиндельной бабке станка закреплена стойка с указателем Вычисляют величины корректировки высот опор по формуле Ahi (Xicos a+ Yisin а, где hi - величина корректировки 1-й опоры; 6- максимальное значение показания индикатора; R - расстояние от оси шпинделя до наконечника индикатора; Xi,Y( - расстояния 1-й опоры от базовой соответственно по осям X и Y; а- угол разворота индикатора, соответствующий максимальному показанию индикатора. Затем корректируют высоты опор, оставляя неизменной высоту базовой опоры. 3 ил. СО С

Формула изобретения SU 1 771 922 A1

Фиг. 2

М

8

В ид б

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1771922A1

Табаков П.М
и Делюкин А.Н
Работа на координатно-расточных станках
Лениздат, 1974,с.107и 108.

SU 1 771 922 A1

Авторы

Наследников Леонид Алексеевич

Даты

1992-10-30Публикация

1990-06-28Подача