Изобретение относится к подающим устройствам сучкорезных машин протяж ного действия и может быть использов но в лесной промьлиленности. Известен, механизм продольной пода чи, включающий поворотный механизм с шарнирно установленными пластинами снабженными зубьями. Оси поворота пластин расположены нийсе уровня зубьев l.. Недостаток данного устройства заключается в том, что в контакте с ле соматериалом находится небольшая условно линейная поверхность пластины (2-3 зуба) , причем контакт этой поверхности кратковременный, так как оси поворота пластины перемещаются по дуге и рабочая зона дуги, влияющая на внедрение зубьев в лесоматериал (по высоте) для обеспечения нормальной работы по сцеплению, имеет малую длину. Кроме того, вследствие того, что ось поворота пластины находится в ее средней части,то может иметь место разворот этих пластин от возникающей пары сил в момент кон такта пластины, а это приводит к сни жени{о надежности сцепления с лесоматериалом и к значительному повреждению его поверхности. Цель изобретения - повышение надежности сцепления тяговых роликов с подаваемым лесоматериалом и уменьшение повреждения его поверхности. Поставленная цель достигается тем, что поворотные несущие элементы снабжены кoпиpa ш, с которыми соответственно контактируют упоры на зубчатых пластинах, а ось шарнирного соединения пластины с роликами смещена к переднему, по ходу, концу пластины и расположена выше контактной поверхности копира. На фиг. 1 изоб;эажено подающее устройство, план; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Подающее устройство деревообрабатывающей машины состоит из основания 1, на котором Н9 осях 2 и 3 установлены поворотные рычаги-корпуса 4 и 5 с приводными, например от гидромоторов (не показаны), роликами 6 и 7. Гидромоторы, установленные на рычагах, кинематически связаны с роликами одним из известных способов. На роликах 6 и 7 шарнирно с помощью осей 8 и 9 закреплены пластины 10 и 11, снабженные с внутренней стороны упорами 12 и 13. Упоры 12 и 13 в определенный момент находятся в контакте
с копирами 14 и 15, профиль которых выполнен с учетом достижения воз.можно длительного контакта каждой пластины с обрабатываемым лесоматериалом. Копиры 14 и 15 жестко закреплены на рычагах 4 и 5, поворот которых относительно осей 2 и 3 осуществляется от гидроцилиндров 16 и 17. Каждая пластина снабжена пружиной la, второй конец которой закреплен на ролике Сб, 7),
Работа подающего устройства осуществляется следующим образом.
Перед загрузкой очередного дерева рычаги 4 и 5 с помощью гидроцилиндров 16 и 17 разведены. В разведенном положении находится и рабо. чий орган, например сучкорезная головка. После загрузки дерева рычаги 4 и 5 сводятся до контакта рабочих поверхностей пластин 10 и 11 с деревом. Поскольку привод вращения роликов б и 7 включен и рабочий орган сведен также до контакта с деревом, то осуществляется продольная подача лесоматериала и его обработка, причем в процессе подачи гидроцилиндры 16.и 17 постоянно включены, обеспечивая постоянный поджим пластин 10 и 11 к лесоматериалу. При вращении роликов 6 и 7 шарнирно установленные пластины, находясь поочередно в контакте с копирами 14 и 15, обеспечивают увеличенную поверхность контакта с лесоматериалом. В процессе поворота ролика каждая пластина своим упором 12 (или 13) скользит по копиру 14 (или 15), обеспечивая длительность контакта каждой пластины по образующей лесоматериала, причем шарнирная сторона пластины и сторона с упором вступают в контакт с лесоматериалом одновременно. После .прохождения копира 14 (или 15 каждая пластина под действием пружины 18 прижимается к ролику, занимая исходное положение. Перед окончанием контакта с лесоматериалом предндцущей
пластины вступает в. работу следующая за ней пластина и таким образом каждый тяговый ролик находится в непрерывном контакте с лесоматериалом.
Применение предлагаемого подающего устройства с шарнирно установленными на приводных роликах пластинами увеличивает тяговое усилие устройства при снижении повреждений древесины в случае, кйгда пластины оснащены шипами (поскольку контакт с лесоматериалом происходит по линии, то высота шипов снижается). И повреждения древесины исключены, если пластины обрезинены.Кроме того,по сравнению с известным при одинаковых диаметpax роликов, количество пластин снижается, т.е. снижается и число шарниров .
Формула изобретения
Подающее устройство деревообрабатывающей машины, включающее поворотные несущие элементы с установленными на них тяговыми роликами, по наружному контуру которых закреплены зубчатые-пластины на шарнирах с осями, параллельными осям вращения тяговых роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сцепления тяговых роликов с подаваемым лесоматериалом и уменьшения повреждения его поверхности, поворотные несущие элементы снабжены копирами, с которыми соответственно контактируют упоры на зубчатых пластинах,- а ось шарнирного соединения пластины с роликами смещена к переднег гу, по ходу, концу пластины и расположена выше контактной поверхности копира.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 5 № 354642, кл. В 27 G 25/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 2000 |
|
RU2189900C2 |
Протаскивающее устройство сучкорезной машины | 1982 |
|
SU1055648A1 |
Линия для обработки лесоматериалов | 1982 |
|
SU1063602A1 |
Установка бункерного типа для групповой обработки лесоматериалов | 1980 |
|
SU870142A1 |
СПОСОБ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005591C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2042597C1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1982 |
|
SU1071428A1 |
Устройство для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1976 |
|
SU650810A1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Сучкорезно-протаскивающее устройство | 1985 |
|
SU1500475A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-12-17—Подача