(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата изделийС ОТВЕРСТиЕМ | 1979 |
|
SU829544A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148550C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ИЗДЕЛИЯ С ОТВЕРСТИЕМ | 1992 |
|
RU2045459C1 |
Захватное устройство для изделий с вертикальным отверстием | 1990 |
|
SU1782913A1 |
Устройство для кантования изделий | 1990 |
|
SU1782877A1 |
Захват-кантователь | 1991 |
|
SU1794850A1 |
Клещевой захват | 1977 |
|
SU747800A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
Устройство для захвата плоских деталей | 1988 |
|
SU1744039A1 |
Автоматический торцовый захват для ряда цилиндрических изделий разного диаметра | 1985 |
|
SU1430335A1 |
Изобретемте относится к подъемнотранспортному оборудованию, а HMeirao к устройствам для захвата изделий с отверстием.
Известно устройство для захвата изделий с отверстием, содержащее дебалансный захватный орган и шарнирно соединенную с ним подвеску, навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма D-1.
Недостатком известного устройства является BO3Mo KiiocTb самопроизвольного расцепления крюка с подвеской.
Цель изобретения - исключение самопроизвольного расцепления крюка с подвеской.
Указанная цель достигается тем, что подвеска выполнена из дв} жестко связанных между собой осью пластин с выступами, на которых шарнирно закреплены дебалансные ограничители-для крюка, а так же тем, что дебалансные ограничители для крюка имеют криволинейную форму.На фиг. I показано предлагаемое устройство для захвата изпелий с отверстием, рабочее положение; на фиг. 2 то же, подвешенное положение на фиг. 3 вид А на фиг. I.
Устройство содержит деоалансный захватный орган I и шарнирно соединенную с ним подвеску 2 для навеш1таш1я .на крюк грузоподъемного механизма. Подвеска 2 выполнена из двух пластин 3, жестко связанных между собой осью 4. Пласт шы 3 имеют выступы 5, на которых шарнирно закреплены дебалансные ограничители 6 для крюка 7, имеющие в ни)них частях В криволинейную форму. При этом орган I имеет упор 9.
Устройство работает следующим образом.
. В исходном положении устройство находится в подвешенном состоянии на стенде. Крюк 7 вводят в подвеску 2 и снимают устройство со стенда, при этом орган I принимает наклонное положение за счет поворота до контакта упора 9 с пластинами 3, а ограничители 6 принимают вертикальное положение для ограничения перемещения крюка 1 в подвеске 2. В таком состоянии устройство вводят в отверстие изделия. Захват последнего осуществляют подъемом крюка 7 вверх. Затем изделие транспортируют к месту назначения, например, к закалочной ванне 10 для термообработки. Подвешивание устройства с изделием например , на несущих балках II закалочной ванны 10 осуществляют за счет установки выступов 5 пластин 3 на по верхность 12 несущих балок 11. При этом части 8 ограничителей б своей криволинейной поверхностью скользят по поверхности t2 балок II, и ограничители 6 принимают горизонтальное положение, освобождая тем самым крюк 7, который теперь легко выводится из под вески 2. 3 Формула и бретения 1.Устройство для захвата изделий с отверстием, содержащее дебалансный захватный орган и шарнирно соединенную с ним-подвеску, навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма, отличающееся тем, что, с целью исключения самопроизвольного расцепления крюка с подвеской подвеска выполнена из двух жестко связанных меж ду собой осью, пластин с выступами, на которых шарнирно закреплены дебалансные ограничители для крюка. 2.Устройство по п. I, о т л и ч а ющ е е с я той, что дебалансные ограничители для крюка имеют криволинейную форму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 66 С 1/66, 1972 (прототип).
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-23—Подача