Шихта для изготовления огнеупорныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B35/48 

Изобретение относится к области высокоогнеупорных материалов и может най ти применение для футеровки установок по выработке кварцевого сгекла (при службе в контакте с расплавом) и для футеровок высокоогнеупорных установок с температурой службы 2 ООО°С при наличии контакта огнеупоров с расплавами и агрессивными средами. Известны огнеупорные шихты для производства циркониевой керамики на основе бадделеита и стабилизирующих добавок } , обладающие недостаточной механической прочностью и плотностью. Наиболее близкой по технической сущ. ности и достигаемому результату является щихта, включающая: цирконат кальция 8-15%, окись алюминия 1-5%, упрочняющая добавка (ССБ) - 1,О-2,0%, бадаелеит -остальное CSj. Однако такая шихта не позволяет получать изделия с достаточно высокими механическими свой ствами, а пористость изделий остаг-тся высокой 20% и выше. Это объясняется тем, что при нагреве вследствие взаимодействия цирконата кальция с бадделеитом происходит при нагреве масс образование твердых растворов, тормозящее спекание и уплотнение. Это не позволяет получать плотные изделия с пористостью менее 16%, в соответствии с ГОСТом 4385-68. Такие циркониевые изделия из-за высокой пористости (20-30%) при службе в контакте с жидкими расплавами, например стекломассой, пропитываются, разрушаются, загрязняя расплав (в данном случае кварцевое стекло), вызывая брак кварцевых изделий. Цель изобретения - снижение пористости и повышение механической прочности. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных зделий, включающая бадделеит, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду.

дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.% Окись алюминия0,5-5

Сульфитно-спиртовая барда0,5-2,0

Циркон4,8-20

БадделеиТОстальное

Изделия из огнеупорной массы готовят следующим образом. Часть бадделеита, циркония и глинозем предваритель но измельчают до размера зерен менее 0,06 мм. Затем бадделеит естественной зернистости, тонкомолотый бадделеит и глиноземсодержащую добавку смешвают, в заданном соотношении вначале всухую, а потом увлажненную, водным раствором сульфитно-спиртовой барды.

Из полученной шихты формуют изделия при удельном давлении 5001000 кг/см и обжигают при 15801750°С.

Конкретные составы шихты:

Окись алюминия

Сульфитно-спиртовая барда

Циркон Бадделеит

Свойства изделий (образцы прессовали при удельном давлении: 1000 кг/см и обжигали при 17504):

123 Р ™тип

Пористость от14,9 14,2 8,6 20,5крытая24,4

Предел прочности при сжатии, кг/см

2200 270О 3315 1426

Формула изобрет-ения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая бадделеит, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости и повышения механической прочности, она дополнително содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись алюминия0,5-5

Сульфитно-спиртовая

барда0,5-2,0

Циркон4,8-20

БадделеитОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии N 1374832, кл. С 1 А, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР N} 687046, кл. С 04 В 35/48, 1978 {прототип).