(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЬК ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупорныхиздЕлий | 1978 |
|
SU829602A1 |
Шихта для получения огнеупорных изделий | 1979 |
|
SU887541A1 |
Шихта для изготовления огне-упОРНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU833858A1 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU773026A1 |
Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий | 1973 |
|
SU455931A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU990736A1 |
Шихта для изготовления динасовых огнеупоров | 1977 |
|
SU740729A1 |
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров | 1978 |
|
SU734168A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU895963A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1982 |
|
SU1071608A1 |
Изобретение относится к изготов лению огнеупорных изделий, например секторов для футеровки стекловаренных печей, стаканов для непре рывного литья металлов и фасонных изделий для футеровок высокотемпературных установок с температурой службы около 2000°С. Известна огнеупорная масса на основе двуокиси циркония с добав- кой в качестве вяжущего алюмоциоко ната кальция в количестве 20% 1 Наиболее близка к предлагаемой шихте по составу и достигаемому ре зультату шихта для изготовления огн упорных изделий, содержащая бадделеит с 8-20 вес.% дирконата кальция 2 . Однако изделия из этих шихт имеют сравнительно низкие плотность и прочность. Цель изобретения-повышение плотиости и прочности изделий. Достигается она тем, что шихта д изготовления огнеупорных изделий, ссх:тоящая из бадделеита и циоконат кальция, дополнительно содержит оки алюминия и сульфитно-спиртовую бар,ду при следующем соотношении компонентов , вес.%: Цирконат кальция8-15 Окись алюминия0,5-10 Сульфитно-спиртовая барда0,5-2,0 БадделеитОстальное. При изготовлении образцов смешивают бадцелеит естественной зернистости, частично измельченной до размера зерен 20 мкм, цирконат кальция, полученный синтезом ,О)и СаСОэ взятых в стехиометрическом соотношении. Смесь увлажняют водным раствором сульфитно-спиртовой барды до 5-6% влажности, прессуют брикет и измельчают до фракции менее 0,09 мм, смешивают с глиноземом ракции менее 3 мкм, затем увлажняют до 3-4% влажности раствором сульфитно-спиртовой баряы. Из .увлажненной массы прессуют изделия при удельном давлении 5001000 кг/см , которые обжигают 15801750°С. Конкретные составы и свойства полученных изделий в сравнении с прототипом приведены в табл. 1 и 2 соотв етств ённо.
Шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая бадцелеит
и цирконат кальция, отличаю-щ а я с я тем, ifo, с целью повышения плотности и прочности изделий, она дополнительно содержит окись
алюминия и сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Таблица
Сульфитно-спиртовая барда0,5-2,0
БадцелеитОстгшьное,
Источники информации, принятые вр внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1978-04-03—Подача