Устройство для обработки шкур Советский патент 1981 года по МПК C14C15/00 

Изобретение относится к меховой промышленности, а именно к устройству для жидкостной обработки шкур, . Известно устройство для обработки шкур, содержашее установленный на каркасе с возможностью вращения барабан с люком для загрузки и выгрузки dl. Недостатками этого устройства являются низкая производительность и качест во обработки шкур, а также неудобство в эксплуатации, особенно при загрузке и выгрузке шкур.., Цель изобретения - повьпиение качает ва обработки шкур и производительности. Поставленная цель достигается за сч того, что в устройстве боковая поверхность барабана выполнена по спирали с углом завивки 360-450 .. На фиг. 1 изображено устройство для обработки шкур; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство аля обработки шкур состоит из корпуса 1, на котором установ- лен с возможностью двухстороннего вращения барабан 2, закрытый с двух сторон торцовыми стенками 3. Барабан также может быть подвесным. Кожух 4 барабана 2 выполнен в виде пластинчатой спирали, завитой на 360-450 . На внутренней поверхности кожуха 4 барабана 2 имеются продольные ребра 5,6,7 и 8. Их количество аавнсит от геометрических размеров барабана и составляет от 2 до 6. Ребра могут быть выполнены, например, переменного сечения по высоте и установлены поочередно, например, за ребром, уменьшающееся по высоте от краев к центру, следует ребро, увеличивающееся по высоте от краев к центру. Барабан 2 имеет люк 9 для загрузки и выгрузки шкур с крышкой 1О и запором 11. Крышка 10 шарнирно закреплена на оси 12. В открытом состоянии люка 9 крышка 1О фиксируется фиксатором 13. Для привода барабана 2 во вращательное движение устройство имеет электродвигатель 14 редуктор 15 и цепную передачу 16.

Устройство работает следующим обраом..

Через люк 9 шкуры загружаются в баабан 2. Сюда же подается тузлук или оль и вода. Люк 9 закрывается крышкой , 10 и барабан 2 посредством электродвигателя 14 через редуктор 15 и цепную пе . редачу 16 приводится во вращение против часовой стрелки.При этом за счет переменного по вы- ю соте сечения продольных ребер 6,7 и 8 на внутренней поверхности кожуха 4 барабана 2 шкуры захватываются, поднимаются на высоту, перекатываются через них, а через ребро 5, установленное в на- 15 чале спирали кожуха 4 падают с высоты, при этом они испытывают интенсивные механические воздействия от трения, изгибов, ударов, упругих колебаний, деформаций и взаимного перемещения.20

После обработки шкур в водносолевом растворе барабан 2 приводится во вращение в обратном.направлении. При этом через ячейки перфорации в .крышке 10 люка 9 из барабана сливается водносоле- 25 вой раствор. Затем, после дополнительной обработки шкур сухойСОПЬЮ, крышка 1О открывается и в открытом состоянии фиксируется фиксатором 13,

После этого барабан приводится во вра- щение в обратном направпении и за нескогсько оборотов производится полная разгрузка его от шкур. В устройстве с углом завивки спирали кожуха барабана на 36О после двухчасовой обработки шкур достигается 5О-52% остаточного содержания влаги в них.

Недостатком этого варианта выполнения устройства является утечка через ячейки перфорации в крышке водноссхпевого раствора в процессе обработки шкур. Это приводит к обеднению раствора и некоторому ухудшению йачества шкур. Однако в этом варианте выполнения устройства достигается лучший коэффициент рабочего объема устройства и лучшие условия загрузки и выгрузки.

В .устройстве с углом завивки спирали кожуха на 390 после двухчасовой обработки шкур достигается 44-46% остаточного содержания влаги в них. Это свидетельствует- о том, что процесс обработки можно сокращать. В этом варианте исключаются недостатки, имеющие место в устройстве с завивкой спирали кожуха на 360°.

При этом сохраняете достаточно высоким коэффициент рабочего объема барабана и удовлетворительные условия загрузки и вы грузкисырья.

В устройстве с углом завивки кожуха барабана на 450 сохраняются условия, обеспечивающие после двухчасовой обработки шкур остаточное содержание влаги в них 44-46% и необходимое качество, но при этом снижается коэффициент рабочего объема барабана и ухудшаются условия загрузки и выгрузки сырья.

Таким образом, наиболее приемлемым углом завивки спирали кожуха барабана следует считать угол в пределах 36042О°.

Формула изобретения

Устройство для обработки шкур, содержащее каркас с установленным на нем с возможностью вращения закрытый с двух сторон барабан с ребрами на внутренней поверхности и люком с крышкой для загрузки и выгрузки шкур и привод, отличающееся тем, что с целью повышения качества обработки шкур и производительности, боковая поверхность барабана выполнена по спирали с углом завивки ЗвО-45О.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Оборудование для убоя скота, птицы, производства колбасных изделий и птицепродуктов. Справочник. М., Пищевая промышленность, 1975, с. 210219.

11

иг.2