лпческую структуру, спосооствует повышению эластичности покрытия. Благодаря присутствию сополимера этилена с випплацстатом бумага может свариваться под действием температуры, повышается ее мехаппческая прочность п улучшаются заш,итпые свойства. Аптиоксидаит предохраняет покровиый состав от окислительпой деструкции при пагреваиии в процессе приготовленпя и иаиссспия иокрытпя и а бумаге.
Для некоторых видов бумаг композиция покрытия может содержать канифоль до 15%, которая повышает способность бумаги свариваться, но одновременно повышает кислотность бумаги.
Расплав готовят слсдугоиигм образом.
В обогреваемом реакторе, сиабжепном неремешнваюшнм устройством, раснлавляют парафпн и церезин к вводят стабилизатор. При температуре расплава 100°С в него небольшими порциями, при иостояппом неремешиваипп добавляют сополимер этилепа с винилацетатом. Сополимер хорошо совмеп1,ается с парафином н церезином. Расплав считают готовым по достижении им гомогеииости. Температура готового расплава не должна нревышать 150°С.
Для нанесения покрытия используют машину, 1.меюн1ую раскат, обогреваемую ваину, наносящее устройство, холодильные цилиндры, устройство для обрезания кромок и пакат.
Покрытие наносят из горячего расплава при 120-140°С методом окупаиия для покрытия бумаги с двух сторои. Привес иокрытия составляет 25-40 г/м- и регулируется отжимными валиками, один из которых обрезнненный, другой - металлический с электрообогревом. После нанесения покрытия бумагу иитенсивно охлаждают на воздухе, а затем на холодильных цилиндрах с температурой не более 20°С.
Готовую бумагу наматывают в рулон, кромкп предварительно обрезают.
Пример 1. Опытные образцы термосварнваемой бумаги изготавливают иа лабораторной машьне ВНПОбумнром.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Упаковочная бумага для металлопродукции | 1979 |
|
SU829756A1 |
| Упаковочная термосвариваемая бумага | 1989 |
|
SU1701769A1 |
| Упаковочная бумага для металлопродукции | 1989 |
|
SU1714017A1 |
| БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ- ОСНОВЫ ДЛЯ ПАРАФИНИРОВАНИЯ | 1971 |
|
SU424939A1 |
| Бумажная масса для изготовления технической и печатной видов бумаги | 1975 |
|
SU562606A1 |
| Упаковочная бумага и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU981492A1 |
| Бумага-основа для копировальной бумаги | 1982 |
|
SU1024541A1 |
| Основа для теплочувствительной бумаги и способ ее получения | 1989 |
|
SU1719518A1 |
| Способ подготовки волокнистой массы для изготовления конденсаторной бумаги | 1985 |
|
SU1236033A1 |
| Упаковочная холодносвариваемая бумага | 1978 |
|
SU947251A1 |
Тер.мосвариваемая бу.мага превосходит требоваипя ТУ-81-18-02-73 по все.ч показателям.
Небеленую сульфатную целлюлозу марки НС-2 по ГОСТу 11208-65 размалывают до ЗГШР с весовым показателем средней длины волокна 80 дг. Отлив, прессование и сушку производят обычным способом.
Состав покрытия (вес. %), наносимого на бумагу-основу на лабораторной машиие нри температуре расплава в ванне 130°С:
Парафин54,8
Церезин15,0
Сополимер этилена с винилацетатом, содержащий 28,7% винилацетата30,0
Ионол0,2.
Характеристики бумаги-основы и термосвариваемой бумаги приведены в табл. 1.
Пример 2. Пебеленую сульфатную целлюлозу марки ПС-2 размалывают до 35°ШР с весовым показателем средней длины волокна 80 дг. Отлив, нрессование и сушку проводят известным способом. Покрытие, включающее (вес. %):
Сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетата 28,7%35
Церезин-8015
Антиоксида нт-тиалкофен МБП Бис-(5-метил-ЗаТаблица 2
метил - бензил - 2-оксифемил) мопосульфид 0,2
Параф|ин До 100
наносят на бумагу-основу на лабораторной машине при .
Характеристики бумаги-основы и термосвариваемой бумаги представлены в табл. 2.
Из табл. 2 следует, что термосварпваемая бумага соответствует ТУ 81-18-01-73 по всем показателям и может быть нснользована по назначению.
При м е р 3. Используют небеленую сульфатную целлюлозу марки ЭИ-1 но ГОСТ 5186-59. Целлюлозу размалывают до 35°ШР с весовым показателем средней длины волокна 80 дг. Отлив, прессование и сушку проводят обычным способом.
Покрытие, состоящее из (вес. %);
Сополимера этилена с31,5
винилацетатом с содержанием винилацетата 28,4%
15,8
Церезина
Антиоксиданта ионола 0,2 (2,6-ди - трет-бутил4-метилфенол)
Остальное за 100
Парафина
наносят на бумагу-основу на лабораторной машине при .
Физико-механические свойства этой бумаги:
82 0,91
Л1асса, г
Объемная масса, г/с.м
Разрывной груз, кгс:
8,7 направление продольное 5,1 поперечное
Удлинение, %:
3,6 направление продольное 5,2 поперечное
Сопротивление раздиранию, гс:
42 44 направление продольное
5 поперечное
Абсолютное сопротпвление продав2,4 ливанию, кг;с.м0,007
Содержание ионои ЗОз, %
Непроницаемость к смазочны.м мас0
Краситель лам за 24 час отсутствзет
Хорошее
Качество сварки (визуальное)
Паропроницае.0сть за 24 час ( С, влажность 75{,: прямой
5
1,7,2,8 с перегибом) г..м
Ржавчина
Влагопроницае.мость отсутствзет
Предмет изобретения
Термосвариваемая бумага, состоящая из целлюлозосодержащей бумаги-основы и покрытпя на основе парафина и сополимера этилена с винплацетатом с добавками, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения 7 механической прочности, пароводонепроницаемости и непроницаемости к смазочным маслам, бумага-основа содержит небеленую сульфатную целлюлозу, размолотую до 30- 35°ШР с весовым показателем длины волок-5 на 80-90 дг, а покрытие в качестве добавок - церезин и антиоксидант при следую8щем соотношении компонентов в покрытии, вес. %: Сонолимер этилена с винилацетатом 25 -40 Церезин 15 -20 Антиоксидант 0,05- 0,2 Парафин Остальное.
