1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для приклеивания деталей, например, датчиков к поверхностям изделий, преимущественно в единичном производстве.
В машиностроении опытные образцы всех новых изделий проходят соответствующие испытания. Для регистрации интересукщих параметров на изделиях устанавливают датчики. Некоторые из них, например, датчики вибрации типа ABC 036 БЫ2.781.036 приклеивают. Известны устройства для приклеивания деталей использующие грузы, магниты, струбцины, прессы, стягивающие ленты, пневмооснастка. Они создают необходимое давление и удерживают де таль до затвердевания клея, а время затвердевания некоторых клеев более 2-х часов .
Однако эти устройства трудно применять для приклеивания мелких деталей (датчиков) в единичном производстве к поверхности, имеюсцим большу10 площадь, нап{я1мер, корпусам машин, к поверхностям различных емкостей ; и т.д., особенно, если на эти поверхности приклеивают сразу много таких деталей.
Известно также устройство, представляющее собой мешок, выполненный из пластмассовой пленки и снабженнь каналом для отвода воздуха из полости мешка в вакуум-насос. Детали,подлежащие склеиваиню, помещают в мешок и его вакуумированием создают давление склеивания. Применение этого устройства выгодно при разовых операднях 2.
Недостаток данного устройства в том, что для приклеивания мелких деталей (датчиков) к поверхности узла машины в мешок надо помещать весь узел, в результате чего габари ты мешка должны быть соответствую щими. Кроме того, данное устройство ке позволяет создават.ь давление более кгс/см., что снижает качество приклеивания. Цель изобретения - повьшения качества склеивания деталей путем обеспечения их равномерного поджатия к приклеиваемой поверхности. Указанная цель достигается тем, . что в устройстве BaKyyNmbrii мешок выполнен в виде эластичного гофрированного цилиндра, устройство снабжен по меньшей мере одним, металлическим кольцом, которое размещено в гофрах цилиндра, жестким днищем и уплотнительной манжетой, которые герметично скреплены по их контурам с торцами цилиндра. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - устройство в работе. Устройство содержит вакуумный меш 1, выполненный в виде резинового, пластмассового или металлического сильфона. По гофрам сильфон бронирован мет.аллическими кольцами 2. Прижимающее днище 3 представляет собой круглую жесткую пластину, снабженную штуцером 4 для отвода воздуха из полости устройства. Днище 3 герметично скреплено по контуру (приклеено или завулк низировано) с одним торцом цилиндра. По другому торцу сильфона установлена уплотнительная манжета 5. Она приклеена к сильфону или может быть вьшолнена с ним как одно целое, Устройство работает следуюищм образом. Деталь с нанесенным на приклеивае мые поверхности клеем ставят в нужное место, устанавливают устройство как это показано на фиг.1 и вакуумируют его полость. Кольца 2 не позволяют сжиматься мешку 1 в радиальных направлениях. Поэтому устройство под действием разности давлений внутри Полости и снаружи прижимается к поверхности и днищем 3 прижимает приклеиваемую деталь к поверхности, фиксируя ее и создавая давление склеивания. Это давление зависит от соотношения площадей днища 3 и площа ди склеиваемых поверхностей и регулируется разностью давлений между . полостью устройства и наружной ереДЫ. Предлагаемое устройство позволяет значительно увеличить давление склеивания по сравнению с известным, что повышает качество получаемого клеевого соединения. Устройство меньше по размерам, чем известное и удобнее в работе при использовании его для приклеивания мелких деталей (датчиков) к поверхностям крупных узлов машин (корпусам, ем- . костям). Формула изобретения Устройство для склеивания деталей, содержащее вакуумный мешок, со штуцером для вакуумирования, о тличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества склеивания деталей путем обеспечения их равномерного поджатия к приклеиваемой поверхности, вакуумный мешок выполнен в виде гофрированного эластичного цилиндра, устройство снабжено по меньшей мере одним металлическим кольцом, которое ..размещено в гофрах цилиндра, жестким днищем и уплотнительной манжетой, герметично скрепленными по их контурам с торцами цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кейгл Ч. Клеевые соединения.. М., Мир, 1976, гл.6. 2.Кейгл Ч. Клеевые соединения. М., Мир, 1976, с. 44 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕМОНТА ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2039655C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИХ ПРИКЛЕИВАНИИ | 2004 |
|
RU2272185C2 |
Устройство для склеивания деталей | 1988 |
|
SU1597454A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАДУВНОГО ИЗДЕЛИЯ С ПРИСОЕДИНЯЕМОЙ ВСПЕНЕННОЙ ОТДЕЛКОЙ | 2018 |
|
RU2764745C2 |
ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА СТОМОЙ С НАПРАВЛЯЮЩИМ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ СРЕДСТВОМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ | 2010 |
|
RU2536708C2 |
ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА СТОМОЙ С НАПРАВЛЯЮЩИМ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ СРЕДСТВОМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ | 2010 |
|
RU2529475C2 |
ПРИЕМНИК КАЛОВЫХ МАСС ЧЕЛОВЕКА | 2012 |
|
RU2584648C2 |
Устройство для склеивания | 1976 |
|
SU753665A1 |
Способ склеивания тонких деталей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1693282A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТРУБКА И УСТРОЙСТВО ФИЛЬТРАЦИИ ПЫЛИ ДЛЯ ПЫЛЕСОСА И ПЫЛЕСОС С ТАКОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ТРУБКОЙ | 1997 |
|
RU2183421C2 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-18—Подача