(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1996 |
|
RU2117228C1 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1999 |
|
RU2150642C1 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ СУШИЛКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЧ-ЭНЕРГИИ | 2006 |
|
RU2327095C1 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 2003 |
|
RU2239138C1 |
| Способ автоматического управления процессом сушки | 1987 |
|
SU1451505A1 |
| Способ автоматического управления влаготепловой обработкой дисперсных материалов с использоваием переменного комбинированного конвективно-СВЧ энергоподвода | 2016 |
|
RU2640848C2 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА | 1991 |
|
RU2018077C1 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В АКТИВНОМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2005 |
|
RU2290583C1 |
| Способ автоматического управления процессом конвективной сушки материалов | 1989 |
|
SU1714312A2 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ЗЕРНА И ДРУГИХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2468321C2 |
I
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса сушки.
Известен способ автоматического управления процессом сушки путем воздействия на количество тепла, подводимого в процессе сушки, по влажности материала 1.
Однако известный способ не позволяет
достигнуть требуемого качества управления
процессом сушки пастообразного материала.
Цель изобретения - повышение качест на управления процессом сушки пастообразного материала.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют перепад влажности сушильного агента до и после сушки и по измеренному сигналу корректируют -количество подводимого тепла.
На чертеже представлена схема устройства.
Схема содержит гранулятор 1, сушилку 2 ленточную, вентилятор 3 для подачи воздуха, калорифер 4, трубопровод 5 подачи сушильного агента, трубопровод 6 отвода сушильного агента, трубопровод 7 пара, обогревающего калорифер, датчики 8, 9 и
10 измеритель 11, регулятор 12, регулирующий орган 13.
Устройство работает следующим образом. Паста движется по гранулятору 1 и в виде гранул попадает из него на ленточную сушилку 2, сушка ведется воздухом, забираемым из помещения вентилятором 3, подогреваемым в калорифере 4 и далее по трубопроводу 5 попадающим в сушилку, а по трубопроводу 6 отводящимся из нее. Подогрев воздуха ведется паром, подаваемым в калорифер по трубопроводу .7.
Регулирование производится следующим образом.
Три датчика 8, 9 и 10 измеряют соответственно влажности пасты, воздуха на
входе в сушилку и воздуха на выходе из сушилки. Сигналы, пропорциональные этим величинам, поступают на вход измерителя 11. Полученный сигнал поступает с выхода измерителя 11 на вход регулятора 12,
выход которого соединен с исполнительным механизмом 13, регулирующим подачу пара в калорифер. Регулятор 12 регулирует подачу пара в калорифере таким образом. чтобы сигнал после измерителя оставался постоянным. Таким образом, повышается точность управления и создается экономия энергетических ресурсов-, затраченных в процессе сушки. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом сушки путем воздействия на количество тепла, подводимого в процессе сушки, по влажности материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления процессом сушки пастообразного материала, дополнительно измеряют перепад влажности сушильного агента до и после сушки и по измеренному сигналу корректируют количество подводимого тепла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 566109, кл. F26 В 25/33, 1972.
