Устройство для нормализации сливоч-НОгО МАСлА пО ВлАгЕ Советский патент 1981 года по МПК A01J15/00 

Описание патента на изобретение SU831095A1

Изобретение относится к устройст вам для производства сливочного масл а именно к устройствам для нормализации сливочного масла по влаге, и может быть использовано в мйслоиэгот вителях непрерывного действия и комбинированных установках, состоящих из сбивателя периодического действия и обработника масляного зерна непрерывного действия. Известно устройство для нормализа ции сливочного масла по влаге, содер жащее шнековый обрабстник непрерывного действия с камерой вакуумной обработки, первичный измерительный преобразователь влажности, установленный после насоса подачи сливочного масла на расфасовку, вторичный преобразователь с контактным задатчиком и регулирующий блок с исполнительным механизмом изменения производительности насоса-дозатора нормализующего компонента 1. Недостатком этого устройства является то, что при имеющих место значительных возмущениях (до 0,7% содержания влаги) использование данного устройства йызывает значительное ухудщение диспергирования влаги по понолиту масла, ухудшается его механическая обработка, а при использовании в качестве нормализующего компонента закваски значительно изменяется кислотность и содержание сухих веществ, что влияет на химические и качественные показатели сливочного масла. Кроме того, устройство имеет большое время выхода на установившийся режим работы (до 40 мин), а при несогласовании производительностей шнекового обработника и насоса подачи сливочного масла на расфасовку ухудшается работа камеры вакуумной обработки, увеличивается погрешность измерения от колебания содержания воздуха при плохой работе камеры вакуумной обработки и от изменения заполнения рабочего объема первичного преобразователя влажности. . Цель изобретения - поддержание заданных химических и качественных показателей сливочного масла при отклонении содержания влаги болеет 0,2% от заданного значения и обеспечение стабильной работы камеры вакуумной обработки сливочного масла. Указанная цель достигается тем, что в устройство для нормализации сливочного масла по влаге, имеющее

шнековый обработник непрерывного действия с камерой вакуумной обработки сливочного масла, первичный измерительный преобразователь влажности, установленный после насоса подачи СЛИВОЧНОГО масла на расфасовку, вторичный, преобразователь с контактным задатчиком и регулирующий блок с исполнительным механизмом изменения производительности насоса-дозатора нормализующего компонента, введены регулирующий блок с исполчительным механизмом изменения частоты вращения шнекового обработника, при этом регулирующий блок связан с контактным задатчиком и вторичным преобразователем.

Кроме того, устройство содержит исполнительный механизм изменения производительности насоса подачи сливочного масла на расфасовку и синхронизатор положения исполнительных механизмов изменения частоты вращения шнекового- обработника и изменения производительности насоса подачи сливочного масла на расфасовку.

На чертеже представлена структурная схема устройства для нормализации сливочного масла по влаге.

Устройство для нормализации сливочного масла по влаге содержит шнековый обработник 1 непрерывного действия с камерой 2 вакуумной обработки, первичный измерительный преобразователь 3 влажности, согласующий преобразователь 4 влажности, типовой вторичный преобразователь 5 с контак ным згдатчиком 6, регулирующий блок

7-с исполнительным механизмом 8 из-менения производзительности насоса дозатора 9, нормализующего компонента, регулирующий блок 10 с исполнительным механизмом 11 изменения частоты вращения привода 12 шнекового обработника 1 синхронизатор 13 положения исполнительного механизма 11

и исполнительного механизма 14 изменения производительности насоса 15 пдачи сливочного масла на расфасовку

8устройство для нормализации сливочного масла по влаге масса масляного, зерна и пахты может поступать либо

из сбивателя 16 непрерывного деистВИЯ или периодического действия. В шнековом обработникв 1 происходит обработка масляного зерна (прессование, про)-1ьшка, охлаждение, вакуумировамие, диспергирование) и готовое сливочное масло насосом 15 подается к расфасовочным автоматам. Текущее значение влажности измеряется первичным измерительным преобразователем 3 влажности и согласующим преобзователем 4 влажности,сигнал скоторо го поступает на типовой показывающий и самопишущий вторичный преобразователь 5. При отклонении влажности в пределах±0,2% влаги от заданного значения (16%; 20%; 25%; 35%) контактный задатчик 6 включает регулирущий блок 7 и отключает регулирующий блок 10. Исполнительный механизм 14 остается при этом в первоначально установленном положении. Регулирующий блок 7 изменяет положение исполнительного механизма 8 в соответствии с сигналом отклонения влажности от заданного. Исполнительный механизм 8 изменяет производительнос насоса-дозатора 9 нормгилизующего компонента и тем самым изменяется влажность сливочного масла. Синхронизато 13 согласовывает положение исполнительного механизма 14 насоса 15 подачи масла на расфасовку по положению исполнительного механизма 11, обеспечивая стабильную работу камеры вакуумной обработки и гарантируя допускаемую погрешность измерения.

При отклонении влажности более чем Hate,2% от заданного значения контактный задатчик б включает регулирующий блок 10 и отключает регулирующий блок 7. Исполнительный механизм 8 остается при этом в том же положении,, при котором он находился при отключении регулирующего блока 7. Регулирующий блок 10 изменяет положение исполнительного механизма 11 в соответствии с сигналом отклонения влажности от заданнсго. Исполнительный механизм--11 изменяет частоту вращения ::р;;вода 12 шнекового обработника 1 и тем самам изменяет.ся влажность сливочного масла, поддерживаются химичес е :л ка1ественные показатели ел:..очного масла. Сиихрокизатор 13 согласовывает положение исполнительного механизма 14 по положению исполнительного механизма 11, тем самым согласуются производительности шнекового обработника 1 и насоса 15. подачи сливочного масла на расфасовку, обеспечивая стабильную работу камеры 2 вакуумной обработки, и устраняется возможн.ость увеличения погрешности изм13рения от колебания содержания воздуха при плохой работе камеры 2 вакуумной обработки и от изменения заполнения рабочего объема первичного преобразователя 3 влажности. При достижении влажности пределов ±0,2-i от заданного значения контактный задатчик б включает регулирующий блок 7 . и отключает регулирующий блок 10,.

Использование новых элементов выгодно отличает предлагаемое устройство от известного, так как обеспечивает задан-ные химические и качественные показатели сливочного масла, ускоряет выход устройства на установившийся режим работы, обеспечивает стабильную работу KaWeры и гарантирует допусковую погрешность измерений, что даст экономию в народном хозяйстве 2 млн..рублей при использовании предлагаемого ус ройства на 200 комплектах. Формула изобретения 1. Устройство для нормализаг ции сливочного масла по влаге, со держащее шнековый обработник непрерывного действия с камерой вак5 мной обработки, первичный измеритель ный преобразователь влажности, установленный после насоса подучи сливочного масла на расфасовку, вто ричный преобразователь с контактным задатчиком и регулирующий блок с исполнительныммеханизмом из1 нения производительности насоса доэатора нормализующего компонента, о т л ич а ю ш. е е с я тем, что, с целью поддержания заданных химических и чественных показателей сливочного масла, юно снабжено регулирующим блоком с исполнительным механизмом изме11ения частоты вращения шнекового обработника при этом регулирующий блок связан с контактным задатчиком и вторичным п{)еобразоватепем, 2.Устройство ПО.П.1, о т ли ч а ющ.е е с я тем,, что с целью обеспечения стабильной работы камеры вакуумной обработки сливочного масла оно снабжено исполнительным механизмом изменения производительности насоса подачи сливочного масла на рлофасовку и синхронизатором положения исполнительных механизмов изменения частоты вращения шнекового обработника и изменения производительности насоса подачи сливочного масла на расфасовку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Протопопов И.И. Система автоматического управления линией производства масла способом непрерывного сбивания, -Молочная промлиленность Т.1,. Пищевая промлишенность , 197S, с.11-15.

Похожие патенты SU831095A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом нормализации сливочного масла по влажности 1982
  • Балюбаш Виктор Александрович
  • Назимов Николай Павлович
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Шварцман Петр Петрович
SU1163815A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПО ВЛАЖНОСТИ 2005
  • Алешичев Сергей Евгеньевич
  • Балюбаш Виктор Александрович
  • Стегаличев Юрий Георгиевич
RU2302108C2
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА НОРМАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПО ВЛАЖНОСТИ 2005
  • Алешичев Сергей Евгеньевич
  • Балюбаш Виктор Александрович
RU2298918C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НОРМАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПО ВЛАЖНОСТИ 1992
  • Балюбаш В.А.
  • Замарашкина В.Н.
  • Григорьян Р.Г.
  • Комаров О.Б.
  • Бабакин В.Я.
RU2031574C1
Способ автоматического управления процессом нормализации сливочного масла по влажности 1987
  • Балюбаш Виктор Александрович
  • Сабадаш Николай Степанович
  • Леликов Владимир Васильевич
  • Корнелюк Борис Владимирович
SU1549507A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ВЛАЖНОСТИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПРИ ЕГО ПРОИЗВОДСТВЕ В МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2012
  • Алешичев Сергей Евгеньевич
  • Балюбаш Виктор Александрович
  • Ересько Георгий Алексеевич
  • Майборода Юрий Васильевич
RU2497355C2
УСТРОЙСТВО для НОРМАЛИЗАЦИИ сливочного МАСЛАпо ВЛАГЕ 1970
  • А. А. Лапшин, И. Б. Корнильев, В. А. Березко, Н. И. Воробьева,
  • А. Д. Грищенко, Л. К. Николаев, Н. Г. Комаров, Э. М. Ску
  • В. В. Спиридонов Н. Г. Тер
  • Ленинградский Технологический Институт Холодильной
  • Промышленности Ленинградское Специальное Конструкторское
  • Бюро Сной Молочной Промышленности
SU285779A1
Способ производства сливочного масла 1977
  • Силин Василий Михайлович
  • Переслегина Надежда Алексеевна
  • Фурсова Светлана Александровна
  • Коробкина Галина Сергеевна
  • Бренц Мелитэ Яновна
  • Литвак Григорий Львович
  • Андреева Татьяна Андреевна
SU624593A1
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ДВУХСТАДИЙНОГО СОЗРЕВАНИЯ СЛИВОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА 2013
  • Червецов Виктор Владимирович
  • Галстян Арам Генрихович
  • Кузин Андрей Алексеевич
  • Раттур Елена Владимировна
RU2531239C1
Устройство для резервирования и механической обработки сливочного масла 1986
  • Климов Вячеслав Павлович
  • Суходольский Николай Сергеевич
  • Кучин Леонид Александрович
  • Эрвольдер Юрий Дмитриевич
  • Перевозников Евгений Иванович
  • Мурашов Валентин Алексеевич
  • Сколдинова Антонина Дмитриевна
SU1395226A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 095 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для нормализации сливоч-НОгО МАСлА пО ВлАгЕ

Формула изобретения SU 831 095 A1

Масло и

pocqiocoeoL/fiuinf oS. fnOfi

/J

SU 831 095 A1

Авторы

Балюбаш Виктор Александрович

Назимов Николай Павлович

Пилипенко Николай Иванович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-07-23Подача