Технологический инструмент косо-ВАлКОВОгО CTAHA Советский патент 1981 года по МПК B21B19/02 B21B25/00 

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ КОСОВАЛКОВОГО

СТАНА

1

Изобретение относится к технологическому инструменту косовалковых станов и может быть использовано для обкатки труб на короткой оправке.

Известен технологический инструмент, включающий рабочие валки с выходным конусом деформации и короткую оправку,у которой перед цилиндрическим пояском или обратным конусом выполнен участок сопряжения,образованный вращением выпуклой дуги вокруг оси оправки 1.

Однако,повышая качество внутренней поверхности гильз,известный технологический инструмент не позволяет снизить поперечную разностенность,обусловленную специфичностью винтовой прокатки..

Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности является технологический инструмент косовалкоБого стана, включаю1дий двухконусные рабочие валки с пережимом и оправку с многоконусной рабочей частью, угол наклона образующей одного из к6нусов, которой равен углу наклона образующей выходного конуса валка и передним направляющим участком,расположенным перед пережимом валков 2.

Недостатком известного технологического инструмента является пол у ч е-, ние труб с поперечной разностенностью,которая образуется в косовалковых станах в результате внеконтактного утолщения стенки.

Цель изобретения - снижение поперечной разностенности прокатываемых труб.

Поставленная цель достигаемся созданием технологического инструмента косовалкового стана,включающего двухконусные рабочие валки с пережимом и оправку с многоконусной рабочей частью,угол наклона образующей одного из конусов которой равен углу наклона образующей выходного конуса валка и передним направляющим участком,, расположенным перед пережимом валков, в котором, конус оправки с углом наклона образующей, равным углу наклона образующей выходного конуса валка,

расположен за передним направляющим участком оправки, следующий конус рабочей части оправки имеет наклон образующей на 0,3-1,5° больше, а по следний на 0,3-1,5° меньше угла наклона образующей выходного конуса валка. Это позволяет получить бесшовные горячекатаные трубы с повышенной точностью. Указанный диапазон углов определяется сортаментом прокатываемых тру При обкатке толстостенных труб разность углов смещается в сторону боль ших значений. Превышение диапазона может привести к наведению новой раз ностенности и к выходу значения толщины стенки за нижнюю границу поля .допусков по стенке прокатываемых труб, I На чертеже изображен технологичес кий инструмент, общий вид. .... : Технологический инструмент косовалкового стана вкл очает косорасположенные рабочие двухконусные валки .имеющие входной 1 и выходной 2 конусы, разделенные пережимом 3, и оправку с передним направляющим участком 4 и многоконусной рабочей частью, первый конус 5 которой имеет наклон образующей dp , равный углу наклона образующей, выходного конуса конус б рабочей части имеет наклон- образующей J , на 0,3-1,5 больше, а последний конус 7 . 0,3-1,5 меньше угла накло на образующей выходного конуса валка, и обратный конус или цилиндрический поясок 8. Предлагаемый инструмент позволяет создать очаг деформации между валко и.оправкой такой, что после равноме ной тдели идет сужение, а потом расширение. Прокатку гильзы 9 осуществляют косорасположенными валками, которые, сообщая ей винтовое движен во входном конусе 1, перемещают навстречу переднему направляющему уча стку 4 оправки. В процессе деформации на конусах б и 7 оправки стенка прокатываемой трубы обжимается несколько, больше, чем в сечении выхода трубы из очага деформации, и тем самым компенсируе ся утолщение стенки во внеконтактно зоне. Винтовое перемещение гильзы в очаге деформации приводит к уменьшению поперечной разностенности го ТОБОЙ трубы. Для улучшения качества внутренне поверхности труб ковшчесКие участки оправки могут быть исполнены сопря.. Пример. На обкатном стане ТПА-140 ЧТПЗ угол выходного конуса абочих валков равен 120 , Процесс обкатки труб размером 114x5 произвоится на многоконусной оправке с выходным диаметром 135 мм и протяженностью конусов, отличающихся углом наклона образующих от угла наклона валков 50 мм, при угле последовательно 1 50 (сужающая щель) и 50 (расиряющая щель). На границе конусов пережим стенки по сравнению с ее величиной в сечвнии выхода из очага деформации составляет порядка 0,4 мм. Обкатка труб с использованием предлагаемого инструмента позволяет снизить поперечную разностенность готовых труб на 5-10%. Предлагаемый технологический инструмент может быть использован не косовалковых станах винтовой прокатки, осуществляющих обкатку труб на короткой оправке.Он позволяет уменьшить поперечную разностенность го,товых труб .и получить трубы с повы шенной точностью геометрических размеIPOB . Формула изобретения Технологический инструмент косовалкового стана , включающий двухконусные рабочие валки с пережимом и оправку с многоконусной рабочей частью, угол наклона образующей одного из конусов которой равен углу наклона образующей выходного конуса валка и передним направляющим участком, расположенным перед пережимом валков, отличающийс я тем, что, с целью снижения поперечной разностенности прокатываемых труб, конус оправки с углом наклона образующей, равным углу наклона образующей выходного конуса валка, расположен за передним направляющим участком оправки, следующий конус рабочей части оправ- . ки имеет наклон образующей на 0,31,5° больше, а последний на 0,3-1,5° меньше угла наклона образующей выходного конуса валка. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1л Авторское свидетельство СССР № 522868, кл. В 21 В 25/00, 1975. 2. Данилов Ф.А. и др. Горячая прокатка труб, М., Металлургиздат, 1962, с. 206-219.