(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОДРОСТАТИЧБСКОгЬ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛОСТЕЙ В ЗАГОТОВКАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1980 |
|
SU1016014A1 |
Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках | 1985 |
|
SU1294445A1 |
Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках | 1988 |
|
SU1696078A1 |
Устройство для пластического деформирования стальных заготовок | 1986 |
|
SU1388172A1 |
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2333067C1 |
Устройство для штамповки деталей | 1990 |
|
SU1738458A1 |
Устройство для пластического деформирования стальных заготовок | 1987 |
|
SU1496893A2 |
Штамп для изготовления полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов | 1976 |
|
SU612747A1 |
Способ гидростатического деформирования профильных изделий из трубных заготовок | 1988 |
|
SU1655589A1 |
Способ получения полых изделий и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1701416A1 |
Изобретение относится к обработке материалов павлением и может быть ; использовано в машиностроительной, инструментальной и оругих отраслях промыш ленности, в частности пля изготовления полостей штамткжого инструмента и гфес- форм. Известно устройство для выдавливания полостей в заготовках из труцйодеформируемого материалаГ. Оонако известное устройство не позволяет созоать давление жидкости вокруг деформирующего инструмента, поэтому возможности при осуществлении процесса выоавливания ограничеиы. Кроме того, заготовка нахопится под возцействием оавления жидкости только с опной стороны что не обеспечивает равномерности напряженно-деформированного состояния за . чего пластичность материала заготов кя непцстаточно высокая. Цель изобретения - создание устройс ва, позволяющего пслысить стойкость деформирующего инструмента и пластичность обрабатываемого материала при выдавливании полостей в заготсеках из трудно-дефорМируемых материалов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гидростатического выдавливания полостей в заготовках пуансон установлен в выполненном в донной части контейнера направляющем отверстии и подпружинен в осевом направлении. При этом устройство снабжено уплотнением, помещенным межцу пуансоном и поверхностью донной части контейнера, образующей направляющее отверстие. Оно также снабжено регулирсеочным перепускным клапаном. На чертеже изображено предлагаемое устройство, о&дий вид. Устройство содержит контейнер 1, плунжер 2, подставку 3, пуансон 4 и регулировочный перепускной клапан 5. Контейнер I устанавливают на подставке 3, в направляющем отверстии которой на пружине 6 располагают пуансон 4. Зааор межцу пуансоном 4 и направл$по11шм oteepcTHeM уплогн5пот уплотнением 7. Устройство работает следующим обра счэм. В контейнер 1 заливают рабочую кость до уровня верхней точки пуансона, загружают заготовку 8 с уплотнением до соприкосновения с пуансоном. При этом заготовка 8 разделяет контейнер на две полости 9 и 1О. Заливают рабочую жидг iKOctb в полость 9 над заготовкой и ввот дят плунжер 2. При возрастании давления жидкости в полости 9 заготовка и пуансон 4 перемещаются, сжимая пружину 6 и. жидкость в полости 10. Величину давлени жидкости в полости 10 регулируют при по мощи клапана 5. Пуансон с заготовкой перемещается до.тех пор, пока не упрется в поверхность 11 После этого давление повышается только в полости 9. При достижении критического давления заготовка начинает пластически деформироваться при постоянной величине давления. Материал заготовки под действием гидростатическог давления жидкости прессуется в кольцевой зазор, образованный каналом контейне ра и ббковой поверхностью пуансона. Испытания устройства показывают, что при его использовании повышается стойкость деформирующего инструмента, появляется возможнос ть получать полости 6 6 в изделиях, выполненных из трудноиефрр- мируемых материалов, например, таких как стали ХВГ, Х12М, Р18, ЭП-761. ормула изобретени Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках, содержащее контейнер с полостью под рабочую среду, а также размещенный в донной части контейнера пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок и стойкости рабочего инструмента, пуансон установлен в выполненном в донной части контейнера равляющем. отверстии и подпружинен в осевом направлеш1и. 2.Устройство по п. I, отличающее с я тем, что оно снабжено уплотнением, размещенным между пуансоном и поверхностью донной части контейнера, образующей направляющее отверстие. 3,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено клапаном регулировки величины давления в полости контейнера. Источники информации, ринятые во внимание при .экспертизе 1. Авторское свидетельЬтво СССР № 310706, кп. В 21 С ЙЗ/03, 1973.
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-05-29—Подача