Изобретение относится к металлур гии, а именно к разливке металлов. Известны скользящие ковшевые ры/ основной особенностью которых является наличие жестко закрепленной к ковшу неподвижной огнеупорной плиты, состыкованной со стаканом ковша и име ющей соосное с каналом стакана отвер стие, и притертой к неподвижной плите подвижной плиты, состыкованной со стаканом-коллектором и имеющей соосное с . каналом стакана - коллектора отверстие. Подвижная плита вместе со стаканом-коллектором смонтирована в металлической раме, соединенной с приводом возвратнопоступательного перемещения, а поджи нижней плиты к верхней осуществляется при помощи распорных пружин ij. Недостатком подобных конструкций является неравномерность усилий поджима по всей плоскости контакта подвижной и неподвижной плит, вследствие этого происходит затекание металла между плитами и выход из стро затвора. Известен также скользящий ковшевый затвор, в котором для устранения перекоса плит подвижная плита ус тановлена в поворотном кронштейне и вместе с ним перемещается с помощью цилиндра относительно неподвижной плиты. Прижим плит осуществляется тремя пружинс1ка{, одна из которых установлена в месте шарнирного соединения кронштейна с основанием и действует непосредственно на кронштейн, а две другие расположены в местах соединений опсфной планки с основанием и усилие от них передается кронштейну через планку и ролики 2. Однако и эта конструкция имеет тот же недостаток: по мере износа пружин и соединений возникает разность усилий в различных точках прижима и появляется перекос плит, что пр Гводит к затеканию металла между плитами. Наиболее близким к предлагаемому технич:еским рулением является скользящий ковшевый затвор, состоящий из неподвижной огнеупорной плиты, состыкованной со стаканом разливочного ковша, заключенной в арматуру и закрепленной к днищу ковша, и подвижной плиты, притертой к неподвижной, состыкованной со стаканом-коллектором и заключенной в арматуре, соединенной с приводом пе ремещения плиты и поджатой к неподвижкой плите при помощи поджимных болтов з , Недостатком известного затвора является поджим плит в определенных точках и в случае разности усилий по kuMa или износа одного из болтов |зарушается равномерность поджима пли по всей плоскости контакта, возника перекос плит, что вызывает протекани металла между ними. Кроме того, такая конструкция затворов обуславливает необходимость изготовления обе их плит из износостойкого огнеупорного материала. Цель изобретения - обеспечение плотного и равномерного прижима под вижной и неподвижной плит по всей плоскости контакта, а также экономии высокоогнеупорных износостойких материалов. Эта цель достигается тем, что, по крайней мере, одна из плит выполнена составной из двух частей в форме прямоугольных клиньев, состыкованных между собой по диагонали, и снабжена поджимными элементами, ус тановленными между торцами клинообразных частей плиты и стенкой арматуры, при этом нерабочая часть составной плиты выполнена, например из шамот а. . При этом, благодаря стыку частей плит по диагонали, вектор усилий от поджимных элементов меняет направление поджима на 90 и направлен перпендикулярно плоскости контакта меж ду неподвижной и подвижной плитами, обеспечивая равномерность и постоянство усилий прижима по всей плоскости скользящей поверхности плит. Такая конструкция плит позволяет выполнять из дефицитного износостойко го огнеупорного материала только пол BHijy составной плиты, работающую в контакте с другой плитой. На чертеже показан скользящий ков шевый затвор. Он состоит из неподвижной плиты, включанщей верхнюю 1 и нижнюю 2 клинообразные части, и подвижной плиты 3. Эти плиты заключены в верхнюю непсгдвижную арматуру 4 и нижнюю подвижную арматуру 5, которые скреплены между собой при помсиди болтов 6, Непод ижная и подвижная 3 плиты состыкованы со стаканом 7 ковша и стаканом-коллектором 8. Между арматурой плит и торцами клинообразных частей составной плиты установлены поджимные устройства 9. Скользящий ковшевый затвор работает следующим образом. Для сборки плиты 1, 2 и 3, устанавливают в арматуру 5, состыковывают со стаканом 7 ковша и стаканомколлектором 8 таким образом, что отверстия плит 1, 2 и 3 и каналы ста канов 7, 8 совпадают по оси, после чего в сквозной канал устанавливают центрирующий штырь. Подвижная и неподвижная части затвора закрепляются болтами б и после этого в зазор между стенкой арматуры и торцами клиновых частей плиты устанавливается сжатая пружина. Центрирующий щтырь удаляется, затвор закрывается и монтируется на ковше. При непрерывной разливке стали из стсшеразливочного ковша емкостью 350 г через скользящий ковшевый затвор с верхней составной плитой, состоящей их верхней клинообразной части 1 из высокоглиноземистого шамота и нижней клиннообразной части 2 из магнезита с периклазо-шпинделидовой вставкой, и с нижней подвижной плитой 3 из магнезита с периклазо-шпинелидовой вставкой металл подается в промежуточный ковш, а через него в кристаллизаторы сечением мм. При перемещении подвижной плиты 3 во время дросселирования расхода металла пружины между арматурой 4 и клиновыми частями 1 и 2 неподвижной плиты благодаря стыку этих частей по диагонали передают постоянное и равномерное по всей плоскости контакта неподвижной и подвижной плитам усилие поджима вверх к стакану 7 ковша и вниз к подвижной плите 3, благодаря чему исключается перекос плит и затекание металла между ними, Использование изобретения сокращает случаи аварий в работе скользящих ковшевых затворов, при которых неизбежно возникают потери металла, а также осуществляетЭКОНОМИЮ дорогостоящих огнеупоров. Формула изобретения 1.Скользящий ковшевый затвор, содержащий неподвижную плиту, состыкованную со стаканом разливочного ковша, укрепленную в арматуре и установленную на днище ковша, укрепленную в арматуре подвижную плиту со стаканом - коллектором, которая соединена с приводом перемещения плиты, а также поджимные элементы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плотного и равномерного прижима подвижной и неподвижной плит по всей плоскости контакта, по крайней мере, одна из плит выполнена составной, из двух частей в форме прямоугольных клиньев, состыкованных между собой по диагонали, а поджимные элементы установлены между торцами клинообразных частей и арматурой. 2.Скользящий ковшевый затвор по п. 1, отличающийся тем.
что, с целью экономии высокоогнеупорных износостойких материалов, нерабочая часть составной плиты выполнена и из шамота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.1. Adamek F., КиПр Л. Hutnlk (CSSR), 1974, 27, 2, С. 50-57.
2.Патент ФРГ 1281643, кл. В 22 D 41/08, 1969.
3.Патент ФРГ 3942690, кл. В 22 D 41/08, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования расходаМЕТАллА | 1979 |
|
SU846100A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1982 |
|
SU1047587A1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 2013 |
|
RU2567419C2 |
Скользящий ковшевой затвор | 1982 |
|
SU1053961A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1983 |
|
SU1143511A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1976 |
|
SU554937A1 |
Ковшевой шиберный затвор | 1989 |
|
SU1734944A1 |
Плита скользящего затвора | 1991 |
|
SU1792354A3 |
Скользящий ковшевой затвор | 1978 |
|
SU797844A1 |
Способ сборки разливочного узла | 1975 |
|
SU558452A1 |
Щ
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-04—Подача