4i
00 сд Изобретение относится к металлур гии, а именно к устройствам для раз .ливки стали. . Известен скользящий ковшевой затвор, содержащий подвижнзто и неподвижную обоймы с огнеупорными пли тами, в отверстии которых установлена фурма для обработки металла Недостатком данного затвора является то, что подвижная плита затвора в процессе работы занимает три фиксированных положения, соответствующих продувке расплава, перекрытию струи и разливке, а это требует применения нестандартных плит больших размеров и сложных конструкций приводов. Кроме того для предотвращения прорьта газа между плитами затвора необходимы тщательная притирка рабочих поверхностей Ллит и контроль усилия прижатия подвижной плиты к неподвижной в результате чего усложняется экспл тация эатвора. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является скользящий ковшевой затвор, содержащий подвижн и неподвижную обоймы с огнеупорными плитами, разливочный стакан с размещенной внутри него полой штангой и пробку с отверстиями для ввода реагентов. Пробка установлена над разливочным стаканом и закреплена в верхней части плиты 2j . Недостатком известного затвора является то, что при установке затвора в процессе эксплуатации на ков ранее использованный для разливки, Необходимо выжигать остатки металла так как огнеупорная пробка должна находиться над разливочньм стаканом Привод затвора испытьшает дополнительные нагрузки в момент перерезания полой штанги в случае попадания жидкого металла в полость штанги. Цель изобретения - повышение надежности и облегчение эксплуатации затвора. Указанная цель достигается тем, что скользящий ковшевой затвор, сод жащий подвижную и неподвижную обоймы с огнеупорными плитами, разливоч ный стакан с размещенной внутри не полой штангой и пробку с отверстиями для ввода реагентов, снабжен металлическим кристаллизатором, размещенным между пробкой для ввода реагентов и полой штангой и выполненным ч виде двух концентрически расположенных и установленйых с зазором цилиндрических элементов, причем их высота равна 0,,7 высоты стакана. Пробка для ввода реагентов и кристаллизатор размещены в канале разливочного стакана. На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор, общий вид н& фиг. 2 - кристаллизатор J на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Скользящий ковшевой затвор содержит разливочный стакан 1, подвижную обойму 2 с огнеупорной плитой 3 и стаканом-коллектором 4, неподвижную обойму 5 с огнеупорной плитой 6. В канале разливочного стакана 1 установлена огнеупорная пробка 7, в которой вьтолнены сквозные каналы 8. Пробка 7 крепится к металлическому кристаллизатору 9, также размещенному в канале разливочного стакана 1 и соединенному в нижней части , своей с полой металлической штангой 10, которая прижата к стакануколлектору 4с помощью шайбы 11 и гайки 12 и расположена в канале разливочного стакана 1. Металлический кристаллизатор 9 выполнен в виде двух концентрически расположенных и установленных с зазором элементов, высота которых равна 0,5-0,7 высоты разливочного стакана 1. Затвор работает следующим образом. Продувку газа или газопорошковой смеси через затвор начинают перед заполнением Ковша жидким металлом. Газ и реагенты, проходя через полую штангу 10, металлический кристаллизатор 9 и каналы 8 огнеупорной пробки 7 попадают в полость разливочного ковша. По окончании обработки расплава подачу газа или газопорошковой смеси прекращают. Жидкий металл через каналы 8 в огнеупорной пробке 7 попадает в кристаллизатор 9 и в нем застывает. Плиту 3 переводят в положение Закрыто. Плита 3, передвигаясь относительно плиты 6, перерезает полую штангу 10. Перед разливг кой металла разливочный канал прожигают кислородом. Наличие кристаллизатора в скользящем ковшевом затворе пов1ляает его
надежность/так как исключается попадание жидкого металла в полость штанги и тем самым устраняются повьшенные нагрузки на привод затвора в момент перерезания штанги,
7
11435114
а размещение пробки в канале разливочного стакана позволяет отказаться от операции выжигания остатков застывшего металла над гнездовым кир5 пичем.
67
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скользящий ковшевой затвор | 1982 |
|
SU1047587A1 |
Ковш для продувки металла через шиберный затвор | 1986 |
|
SU1588501A1 |
Скользящий ковшовый затвор | 1987 |
|
SU1509177A1 |
Шиберный ковшевой затвор | 1986 |
|
SU1373469A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1979 |
|
SU831328A1 |
Шиберный ковшевой затвор | 1991 |
|
SU1822378A3 |
Скользящий ковшевой затвор | 1976 |
|
SU554937A1 |
Ковшевой шиберный затвор | 1989 |
|
SU1734944A1 |
Устройство для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами | 1987 |
|
SU1560394A1 |
Шиберный затвор для разливочных ковшей | 1987 |
|
SU1488125A1 |
1. СКОЛЬЗЯЩИЙ КОВШЕВОЙ ЗАТВОР, содержащий подвижную и неподвижную обоймы с огнеупорньии плитами, разливочный стакан с размещенной внутри него полой штангой и пробку с отверстиями для ввода реагентов, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности и облегчения эксплуатации затвора, он снабжен металлическим кристаллизатором, размещенньм между пробкой для ввода реагентов и полой штангой и выполненным в виде двух концентрически расположенных и ус§ тановленных с зазором цилиндрических злементов, причем их высота равна 0,5-0,7 высоты стакана. 2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что пробка для ввода реагентов и кристаллизатор размещены в канале разливочного стакана.
L
1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ регулирования частоты вращения асинхронного электропривода и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1554104A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1982 |
|
SU1047587A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-09-21—Подача