Установка для плакирования труб Советский патент 1981 года по МПК B23K20/14 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ТРУБ

1

Изобретение относится к производству биметаллических труб, преимущественно к получению двухслойных трубных заготовок под сварку, и может быть широко использовано в промышленности.

По основному авт. св. № 737062 известна установка для плакирования -труб, содержащая вакуумную камеру с вакуумным насосом и размещенный вне камеры волочильный стан с волочильной доской, фильером и тянущим устройством, причем один торец вакуумной камеры жестко сое. с волочильной доской 1.

Недостатком известной установки является громоздкость конструкции и значительные затраты времени при плакировании труб малого диаметра, что снижает производительность установки.

Цель изобретения - увеличение производительности установки при плакировании труб малого диаметра и упрощение конструкции. .

Указанная цель достигается тем, что в другом конце вакуумной камеры установлен поршень, связанный с приводом его перемещения.

На чертеже представлена схема установки, разрез.

Установка содержит вакуумную камеру 1 с системой откачки 2. В торце камеры размещена волочильная доска. 3 с фильером 4, в котором устанавливается закованный конец 5 двухслойной трубчатой заготовки. Волочение осуществляется волочильной цепью с помощью захвата 6. В другом конце вакуумной камеры 1 установлен поршень 7, который приводится в движение через шток 8 любым видЬм привода 9, обеспечивающим регулируемую скорость перемещения. Скорость движения поршня равна скорости перемещения заднего конца двухслойной заготовки в камере в процессе волочения и изменяется при переходе с размера на размер труб. Между внутренней п оверхностью камеры и поршнем обеспечивается скользящее вакуум-плотное соединение. Вместо поршня в качестве элемента конструкции, обеспечивающему уменьшение емкости вакуумной камеры, может быть использован плунжер.

Установка работает следующим образом.

Двухслойную трубчатую заготовку с зазором между слоями и предварительно закованным концом 5 вводят в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фнльер-4, установленный в волочильной 3. С помощью захвата 6 двухслойную заготовку волочат на небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор между заготовкой и фильером, затем из камеры 1 системой откачки 2 удаляют воздух. Одновременно вакуумируется зазор между слоями трубчатой заготовки, очищаются контактные поверхности. Размеры фильера выбирают такими, чтобы осуществить не только посадку слоя на слой, но и их небольшую совместную деформацию. В этом случае волочение двухслойной заготовки после вакуумирования обеспечивает плотное сочленение, надежно защищает контактные поверхности от окисления. В процессе волочения трубы за ее торцем с той же скоростью, что и конец двухслойной заготовки, перемещается поршень 7, вследствие чего объем вакуумной камеры уменьшается. К моменту окончания волочения оставшийся вакуумированным объем камеры настолько мал, что по выходе трубы из фильера, когда этот объем соединяется с атмосферой, нет никакой опасности выхода камеры из строя из-за разгерметизации. Сокращение объема вакуумной камеры в процессе волочения устраняет необходимость проведения операции постепенной разгерметизации, что сокращает время цикла и уве1личивает производительность установки. Кроме того, уменьшение объема вакуумной камеры в процессе волочения позволяет отказаться от системы клапанов, обеспечивающ1 х герметизацию камеры и плавное развакуумирование, что упрощает конструкцию установки. При малых диаметрах труб, обрабатывае мых на установке ( 50 мм), создание качественного вакуум-плотного скользящего соединения между поршнем и стенкой вакуумной камеры не представляет существенных трудностей. Формула изобретения Утановка для плакирования труб по авт. св. № 737062, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки при плакировании труб малого диаметра и упрощения конструкции, в другом конце вакуумной камеры установлен поршень, связанный с приводом его перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка № 2577629 от 13.02.78, кл. В 23 Р 3/12, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства.