Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий Советский патент 1987 года по МПК B23H7/26 

Описание патента на изобретение SU1313609A1

1 13

Изобретение относится к электро- физическим и электрохимическим методам обработки и, в частности к устройству для электроэрозионной прошивки отверстий, преимущественно в конт- ровочных гайках.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.-З - узел I на фиг. 2| на фиг.4 разрез Б-Б.на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство состоит из проволочек- электродов 1, закрепленных рарезны- ми втулками 2 и конусными винтами 3 в эксцентричных электрододержа те- лях 4j расположенных в несколько рядов, на верхней плите 5. Электродо- держатели 4 снабжены указателем 6 величины межэлектродного расстояния, подпружинены пружиной 7 через втулку 8 и штифты 9. Плита 5 соединена хвостовиком 10, гайкой 11 через пяту 12, крышку 13, болтами 14 с проши- вочной головкой станка.

Для фиксации электрододержателей 4, снабженных фиксирующим выступом 15, на заданном межэлектродном расстоянии снизу плиты 5 жестко установлены фиксирующие шайбы 16. На подпружиненной пружинами 17 средней плите 18, соединенной колонками 19 через подшипниковую втулку 20 и 21 с верхней плитой 5, соответственно электродо- держателям установлены подпружиненно пружиной 22 через шайбы 23 и винты 24 диэлектрические напр авляющие 25, выполненные в виде эксцентричных конических втулок, снабженных указате- .лем 6 величины межэлектродного расстояния. Для фиксации диэлектрических направляющих 25, снабженных фиксирующим выступом 15, на заданном межэлектродном ра сстоянии снизу средней плиты 18 в -гнездах с пазами 26 установлены подпружиненные тарельчатыми пружинами 27 фиксирующие шайбы 28, плавно поджатые через тарельчатые пружины 27 к плите 18 пластиной 29 и винтами 30. На плитах 5 и 18 сверху .по оси электрододержателей и диэлектрических направляющих -выполнены риски, а на указателях 6 нанесены размеры заданных межэлектродных расстоя- НИИ, выраженные цифрами 1,2,...,7, согласно этим расстояниям на фиксиру92 .

ющих шайбах 16 и 28 выполнены пазы 31, в них устанавливаются выступы 15, фиксирующие электрододержатели 4 и диэлектрические направляющие 25 в заданном положении. На установочной плите 32 с пазами 33 для базирования деталей на шпонках 34 установлен спаренный шаблон (35 и 36) с окнами 37, расположенными по оси базирующих пазов 33.

Длина и ширина окон равна максимальным размерам деталей 38, подлежащих обработке. Каждый из спаренных щаблонов (35 и 36). снабжен меха низмом их перемещения, состоящим из ушка .39, соединенного гайкой 40 с шаблоном 35 или 36, вилки 41, соединенной винтами 42 с плитой 32, установочного винта 43, и нониусом 44. Для

центрации средняя плита 18 снабжена направляющими втулками из диэлектри-. ческого материала, а нижняя плита - направляющими штифтами 45.

Устройство работает следующим образом.

Устройство, в сборе устанавливается на столе копировально-прошивочно- го станка. Опускается прош ивочная

головка станка, и хвостовик 10 через диэлектрическую втулку закрепляется в ней, а установочная плита 32 закрепляется на столе станка. После этого прошивочная головка станка вместе с верхней и средней плитами 5 и 18 поднимается в исходное положение.Одновременным поворотом электрододер-- жателей 4 и диэлектрических направляющих 25 по указателям 6 устанавливают и фиксируют выступами 15, шайбами 16 и 28 заданное межэлектродное расстояние.

Винтами 43 торцы окон 37 спаренного шаблона (35 и 36) устанавливаются в положение, соответствующее расстоянию контровочных отверстий от торца детали и размеру окна, равному длине детали 38, с зазором О,2-0,5 мм.

Детали 38, подлежащие обработке, устанавливаются в окна 37 с базой на пазы 33 установочной плиты 32. Включаются подъем ванны с рабочей средой (не показано) и подача прошивочной головки станка, и диэлектрические направляющие 25, расположенные в несколько рядов на плите 18 и подпружиненные тарельчатыми пружинами 27, опускаясь, садятся образующими конуса на грани гаек, поджимая их к базо

вым иазам 33 установочной плиты 32. От усилия подачи прошивочной головки пружины 17 сжимаются и проволоки- электроды 1 прошивают отверстия в установленных деталях 38. После прошив- ки отверстий производится автоматическое опускание ванны с рабочей средой и подъем прошивочной головки с разжимом пружин 17. При этом хомуты 21 удерживают пружины 17 от полного разжима и ограничивают выход проволочек-электродов 1 диэлектрических направляющих 25. Обработанные детали снимаются, устанавливаются новые, и процесс повторяется. .

Формула изобретения

Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий, преимущественно,

Фие.Г

в контровочных гайках, содержащее две кондукторные плиты, к верхней из которых установлен держатель с электродами-инструментами , пропущенными через направляющие второй кондукторной плиты, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности, оно дополнительно снабжено базирующей плитой с пазами и направляющими штифтами для перемеще-. ния второй кондукторной плиты и спаренным шаблоном, выполненным-из двух прилегающих пластин с окнами, каждая из которых снабжена механизмом перемещения, причем держатели электродов и их направляющие выполнены подпрутки- ненными в виде эксцентричных втулок и установлены на плитах кондуктора с возможностью поворота вокруг своих осей.

32

Ю

12

фие. 2

B S

(риг. 3

фиг.

32

фаг. 5

5

Похожие патенты SU1313609A1

название год авторы номер документа
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки 1978
  • Золотов Анатолий Владимирович
  • Боков Александр Георгиевич
  • Бреев Владимир Федорович
  • Солодухин Василий Семенович
SU781001A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Астахов Юрий Павлович
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Саленко Арнольд Петрович
  • Гольберг Александр Матвеевич
  • Белов Иван Иванович
  • Мараев Евгений Викторович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
RU2455133C1
Устройство для многоэлектродной электроэрозионной обработки 1979
  • Боков Александр Георгиевич
  • Золотов Анатолий Владимирович
SU931341A2
Головка для крепления электрода-инструмента 1979
  • Гедрайтис Казис Юозович
  • Петрейкис Томас Антонович
  • Ющкевичюс Раймондас Пранович
SU856728A1
Электроэрозионный станок для группового прошивания отверстий 1976
  • Горячко Виктор Иванович
  • Пентюхов Геннадий Антонович
SU649536A1
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ 1991
  • Полетов Г.И.
  • Климин К.Ю.
RU2032505C1
Устройство для размерной электрохимической обработки винтовых поверхностей 1988
  • Долгин Лев Иудович
SU1535682A1
Устройство к электроэрозионномуКОпиРОВАльНО-пРОшиВОчНОМу СТАНКу 1979
  • Михайлов Игорь Константинович
  • Белов Михаил Ильич
  • Шапиро Моисей Мардухович
  • Сумеркин Вячеслав Михайлович
  • Кравец Аркадий Тимофеевич
  • Глаголев Николай Николаевич
SU831472A1
Станок для электрообработки 1983
  • Дмитриченко Виктор Иванович
  • Ширяев Василий Гаврилович
  • Караськов Иван Григорьевич
  • Бондарев Виталий Владимирович
  • Бредихин Василий Павлович
  • Рогачева Галина Николаевна
  • Трайтель Леонид Викторович
SU1164015A1
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2007
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2358842C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 313 609 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству для электроэрозионной прошивки отверстий преимущественно в контро,ночных гайках. Цель изобретения - по- вышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит кондуктор в виде двух плит, держатель с электродами инструментами, пропущенными через направляющие второй кондукторной плиты. Устройство снабжено базирующей плитой с пазами и спаренным шаблоном для фиксации гаек, .а подпружиненные держатели электродов и диэлектрические направляющие выполнены в виде эксцентричных втулок и установлены соответственно на верхней и средней плитах кондуктора с возможностью поворота вокруг своих осей. 6 ил. д. со со О5

Формула изобретения SU 1 313 609 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313609A1

Устройство для электроэрозионной обработки 1974
  • Корсаков Донэтти Михайлович
SU553076A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 313 609 A1

Авторы

Котов Юрий Степанович

Устинов Владимир Ефимович

Исмагилов Равиль Ризович

Беляев Геннадий Михайлович

Климанов Виктор Николаевич

Даты

1987-05-30Публикация

1985-03-19Подача