(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПОРНЫХ КОЛЕЦ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки упругих колец | 1991 |
|
SU1797553A3 |
Устройство для установки упорных колец | 1979 |
|
SU863302A1 |
Устройство для сборки деталей | 1978 |
|
SU740472A1 |
Устройство для установки упорных колец | 1979 |
|
SU848246A1 |
Устройство для сборки запрессовкой | 1986 |
|
SU1355436A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
Устройство для сборки деталей | 1987 |
|
SU1535691A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Стенд для сборки и разборки изделий | 1990 |
|
SU1776534A1 |
СЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2050252C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к сборочным устройствам для установки стопорных колец в отверстиях базовых деталей. Известно устройство для установки упорных колец, содержащее корпус, средства Шя подачи колец и базовой детали, центрирующий стержень, силовой шток и направляющую втулку Ell. Недостатком известного устройства является узкая область применения и низ кая надежность. Цель изобретения - повышение надеж нести и расширение технологических воэмсисностей. Цель достигается тем, что устройство для установки упорных колец снабжено телами качения и, по крайней мере, трем пятками, размещенными в направляющих, выполненных на торце силового штока с возможностью их перемещения в радиаль нрм направлении, а тела качения размешены в пазах, вьтолненных на направляю щей втулке. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I . Устройство coдepжrfт корпус I, питатель 2 для подачи на позицию сборки базовой цета.ли 3, магазин 4 для упорных колец 5, толкатель 6, центрирующий стержень 7 и силовой шток 8. На силовом штоке 8 « возможностью перемещения вдоль его оси установлена н 1равляющая сборная втулка, содержащая цилиндрическую 9 в коническую 10 вставки и крышку 11 с окном 12, причем сборная вту/гка подпружинена в осевом направлении пружиной 13. Силовой шток 8 имеет на переднем конце равномерно расположенные по окружности радиальные пазы, в которых установлены с возможностью перемещения в них пяты 14. Каждая пята 14 подпружинена в радиальном направлении пружиной 15. На конической поверхности направляющей сборной втулки выполнены пазы, в которых установлены тела качения 16. Устрийсгво работает слевующим образом. В зону сборки- питателем 2 подается базовая деталь 3, а через окно 12 сборной направляющей втулки толкателем 6 подается упорное кильцо 5. При этом си ловой шток 8 с направл5пощей сборной втулкой находится в крайнем верхнем положении. Центрирующий стержень 7 вводит ся в отверстие базовой детали 3, относительно которого последаяя центрируетс Пяты 14 посредством пружин 15 располо жены в своих пазах максимально-возможное, расстояние от центра силового штока 8. Направляющая сборная втулка посредством пружины 13 занимает на силовом штоке 8 крайнее переднее положение. При движении силового штока 8 вниз вместе с ним перемещается и направляющая сборная втулка. Перемещаясь, сборная втулка упирается в базовую деталь 3, ее движение прекращается, а силовой шток 8 продолжает свое движение, при этом пружина 13 сжимается. Пяты 14, которые соприкасаются с поверхностью упорного кольца 5 перемещают последнее в направлении базовой детали 3. Кольцо 5 по телам качения 16 перемещается вниз и сжимается. Аналогично сжимаются и пяты 14, которые перемещаются по своим пазам к центру штока 8 и своей торцовой поверхностью перемешает упор- ное кольцо 5 до тех пор, пока .последнее не установится в канавкк базовой детали 3. Затем силовой шток 8 перемещается в обратном направлении и когда поверхность штока 8 достигнет внутреннюю поверхность крышки 11, направляющая сборная втулка выводится из базовой цетали 3. Вьтодится также центрирующий стержень 7, и базовая деталь 3 с насаженным кольцом 5 удаляется из зоны сборки. Формула изобретения Устройство для установки упорных колец, содержащее корпус, срецства для подачи колец и базовой детали, центри - рующий стержень, силовой шток и направляющую втулку, отличающееся тем, 4TOs с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, оно снабжено телами качения и, по крайней мере, тремя пятками, размещенными в направляющих, выполненных на торце силового тока с возможностью их перемещения в радиальном направлении, а тела качения размещены в пазах, выполненных на направляющей втулке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 663524, кл. В 23 Р 19/О2, 1977,
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-06-28—Подача