Самоцентрирующий люнет Советский патент 1981 года по МПК B23Q1/76 

Описание патента на изобретение SU831494A1

(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ

Похожие патенты SU831494A1

название год авторы номер документа
Самоцентрирующий люнет 1982
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
  • Курочкин Евгений Васильевич
  • Можаев Алексей Нилович
  • Семенов Виктор Иванович
  • Чуева Валентина Владимировна
SU1038169A1
Станок для закалки крупногабаритных деталей 1985
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1397503A1
Самоцентрирующий люнет 1983
  • Назаркин Василий Семенович
  • Нарчук Виталий Данилович
SU1148752A1
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов 1988
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Белофастов Владимир Николаевич
  • Антонов Николай Николаевич
SU1666555A1
Пресс-форма для формирования деталей низа обуви 1974
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Комиссарчик Юрий Абрамович
  • Ершов Борис Александрович
  • Савицкий Владлен Николаевич
  • Аткарский Анатолий Александрович
SU506387A1
Универсальный станок для закалки крупногабаритных деталей с индукционного нагрева 1986
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1435622A1
Самоцентрирующее разжимное устройство 1985
  • Кравчук Антон Потапович
  • Залужный Степан Васильевич
  • Кондратюк Ростислав Андреевич
SU1404192A1
Люнет 1987
  • Ярмолинская Ольга Борисовна
  • Коротенков Евгений Алексеевич
SU1465232A1
Люнет 1984
  • Олейников Виктор Васильевич
SU1211014A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ БЛОК-МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКСА 2004
  • Сергеев Игорь Игоревич
  • Золотников Василий Владимирович
RU2276002C1

Иллюстрации к изобретению SU 831 494 A1

Реферат патента 1981 года Самоцентрирующий люнет

Формула изобретения SU 831 494 A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для центрирования нежёстких валов. Известны устройства, содержащие стойки, перемещаемые по осншанию. в Горизонтальной плоскости и размещенные на стойках центрирукрцие элементы l. Недостатком известных устройств является невозможность обеспечения точной установки при широком допуске на диамет детали, а также неудобство в эксплуатации, так как сложно установить изоалие сразу по четырем элементам. . Цель изобретения - псжышение точнооти центрирования и обеспечение удобства эксплуатации. Указанная цель дистигаетсп тем, что стойки связаны межпу собой самоцентрирующим механизмом, снабженным приводом, установленным на основании, причем на одной стойке центрирующие элементы установлены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении посредством размещенных в этой стойке резьбовых втулок, а вторые центрирующие элементы расположены в установленном с возможностью поворота в фугой стийке двуплечем рычаге. На фиг. 1 показан люнет, вид сбоку, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, частичный разрез, на фиг. 3 - вид Б на 4иг. 2. На основании I жестко закреплена пара радиально регулируемых опор с роликами 2, а в направляющих основания установлены стойки 3 и 4 с возможностью BOQвратно-пиступательного перемещения, от винта 5, с левой и правой резьбой по концам. Винт связан посредством передачи шестерня- йка 6 с пневмоцилинфом 7. На стойке 3 симметрично относительно оси центров станка установлены две резьбовые втулки 8, в которых закреплены с возможностью поворота относительно своей оси цилиндрические держатели 9 с закрепленными на них центрируюиПями элементами 10. Резьбовые втулки 8 от прОворота удерживаются гайками 11, винт 5 от осевого смещения упором 12, а

центрирующие элементы 10 и цилинорические держатели 9 болтами 13. На стойке 4 закреплен с возможностью поворота рычаг 14 с цвумя центрирующими элементами 15 и пластинчатой пружиной 16.

Рабочая Полость пневмоцилиндра 7 соединена с реле 17 аавления и манометром 18.

Люнет работает следующим образом После того, как закрепят основание люнета в направляющих станка, настраивают люнет на диаметр обрабатьтаемой детали по контрольному валику, уставовленному в центрах станка. Для этого штоком пневмоцилиндра 7 через рейку 6 и винт 5 сводят стойки 3 и 4 до контакта элементов 15 с контрольным валиком. Затем вращают резьбовые втулки 6 до упора элементов 10 с контрольным, валиком, стопррят втулки & гайками 11, разворачивают цилиндрические держатели 9 до полного контакта образующей элементов 10 с контрольным валиком и стопорят в этом положении болтами 13. При этом между контрольным валиком и роликами 2 устанавливают зазор 1-3 мм. Настраивают реле 17 давления и манометр 18 на необходимое усилие зажима детали. Разводят стойки З.и 4 пневмоцилиндром 7, при этом pbRar 14 с элементами 15 разворачивается пластинчато пружиной 16 на угол 10-15. Устанавливают обрабатьюаемую деталь на ролики 2, штоком пневмоцилиндра 7 через рейку 6 и винт 5 сводятся стойки 3 и 4, зажимая деталь шарикоподшипниками 10 и 15.. ,.

Формула изобретения

Самоцентрирующий люнет, содержащий основание, стойки, установленные на основаник. с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и размещенные на стойках центрирующие элементы, выполненные в виде роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования и обеспечения удобсша -эксплуатации, стойки связаны между собой центрирующим механизмом, снабженным приводом, установленным на основании, причем на одной; стойке центрирующие элементы установлены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении посредством размещенные в этой стойке резьбсжых втулок, а вторые центрирующие элементы расположены в установленном с возможностью поворот в другой стойке двуплечем рычаге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 607698 кл. В 23а 1/24, 1978.

-f:18

17

г

ж

Ф-Ф,

Фиг.1

SU 831 494 A1

Авторы

Матвеев Юрий Иванович

Коняхин Виктор Тимофеевич

Сенькин Евгений Сергеевич

Кобылин Рудольф Анатольевич

Жижин Николай Николаевич

Карцева Майя Васильевна

Даты

1981-05-23Публикация

1979-07-06Подача