Самоцентрирующий люнет Советский патент 1983 года по МПК B23Q1/76 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам, предназначенным для нолдержки нежестких деталей. Известен самоцентрирующий люнет, в корнусе которого установлены несущие ро.лики два двунлечих рычага, унравляемые посредством копира 1. Данный люнет ненадежен в работе и не обеспечивает возможности автоматизации установки и съема детали. Цель изобретения - повышение надежности и производительности нутем обеспечения возможности авто.матизированной установки и съема детали. Указанная цель достигается тем, что люнет, в корпусе которого установлены несущие ролики два двуплечих рычага, управляемые посредством копира, снабжен установленным с возможностью вертикального перемещения ползуном, на котором размещен копир с наклонной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с наклонной поверхностью введенной в устройство призмы, установленной с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения, при этом на призме выполнена горизонтальная рабочая поверхность и на ползуне размещен опорный ролик. Установка ползуна с опорным .роликом, перемещаемого посредством призмы с наклонной плоскостью, позволяет повысить надежность работы и автоматизировать загрузку-выгрузку детали. На фиг. 1 показан люнет в положении зажима, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фнг. 1. Люнет состоит из сварного корпуса 1, стенки которого служат направляющими для ползуна 2, взаимодействуюн.1его посредство.м закрепленного на не.м копира 3 с призмой 4, приводи.мой в движение от пневмоцилиндра 5, который неподвижно укреплен на корпусе люнета. Ползун несет нижНИИ опорный ролик 6 и на нем выполнены поверхности копиров 7 и 8, предназначенные для взаимодействия с рычагами 9 и 10, закрепленными посредством осей 11 и 12в корпусе. Два боковых опорных ролика 13и 14 крепятся на рычагах. Для возврата двуплечих рычагов в исходное положение имеются подпружиненные плунжеры 15 и 16. Призма люнета имеет наклонную рабочую поверхность 17, взаимодействующую со скосом 18 копира 3, а для запирания люнета после зажима детали опорными роликами и разгрузки привода от сил резания на ней выполнена горизонтальная рабочая поверхность 19. Для точной настройки люнета на диа.метр детали предусмотрен регулировочный клин 20, изменяющий с номощью винта 21 положение призмы по высоте. Дополнительные регулируемые по высоте винтовые опоры 22 и 23 воспринимают силу тяжести детали 24 при ее загрузке. Для исключения попадания стружки во внутренние полости люнета установлен защитный кожух 25. Настройка совпадения оси люнета с осью центров станка производится за счет изменения толщины компенсатора 26 и поперечного перемещения люнета относительно направляющих станка. Самоцентрирующий люнет работает следующим образом. В исходном состоянии призма 4 находится в крайнем левом положении, ползун 2 с опорным роликом 6 - в нижнем положении, опорные ролики 13 и 14 разведены, обеспечивая свободную загрузку и выгрузку детали 24, которая средствами автоматической загрузки устанавливается в люнет сверху на дополнительные опоры 22 и 23. При срабатывании пневмоцилиндра 5 призма 4, перемещаясь вперед и взаимодействуя своей наклонной поверхностью со скосом 18 копира 3 на ползуне 2, поднимает последний на величину рабочего хода. При этом копиры 7 и 8 приводят в действие рычаги 9 и 10 и опорные ролики 6, 13 и 14 центрируют и зажимают деталь 24. При дальнейагем движении призмы 4 ее горизонтальная рабочая поверхность 19 контактирует с горизонтальной поверхностью копира 3 и надежно стопорит ползун и рычаги с роликами в заданном положении. При возникновении сил резания последние восприни.маются рычагами 9 и 20, передаются ползуну 2 и замыкаются на корпус 1, не передавая усилий на привод. При обратном ходе пневмоцилиндра 5 ползун 2 с опорным роликом 6 опускается, а подпружиненные плунжеры 15 и 16 возвращают рычаги 9 и 10 в исходное положение, позволяя произвести автоматическую выгрузку детали. Предлагаемый люнет обеспечивает автома.тизацию установки и съема детали.

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ, в корпусе которого установлены несущие ролики два двуплечих рычага, управляемые посредством копира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности путем обеспечения возможности автоматизированной установки и съема деталей, он снабжен установленным с возможностью вертикального перемещения ползуном, на котором размещен копир с наклонной поверхностью, которая предназначена для взаимодействия с наклонной поверхностью введенной в устройство призмы, установленной с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения, при этом на призме выполнена горизонта.тьная рабочая поверхность и на ползуне размещен опорный ролик.