Клапан наполнения Советский патент 1981 года по МПК B30B15/20 

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а именно, к системам управления гидравлическими прессами. Известны клапан ы напо.лнения, преимущественно для систем управления гидравлическими прессами, содержащие размещенный соосно его корпусу цилиндр с полостью управления и с порш нем, а также шток с заслонкой и седло 1. Недостатком этих клапанов является малая скорость закрытия основного клапана, связанная с тем, что воз вратной пружине, воздействующей на поршень цилиндра управления, приходится некоторое время вытеснять рабо чую жидкость из полости цилиндра управления. Потеря времени на вытеснение жидкости из цилиндра управления приводит в прессах к проседанию ползуна при -переходе с холостого хода на рабочий (до того, как клапан закроется некоторое количество рабочей жидкост «еретекает из цилиндра в бак или из бака в цилиндр в зависимости от расположения цилиндра в прессе); а также к проседанию ползуна во время остановки при обратном коде кроме того к потере времени на перемещение основного клапана и восстановление положения ползуна, нарушенного при его проседаниях. Цель изобретения - повышение быстродействия клапана. Указанная цель достигается тем, что клапан наполнения, содержащий размещенный соосно его корпусу цилиндр с полостью управления и с порш нем, а также шток с заслонкой и седло, снабжен дополнительным плунжером, размещенным соосно штоку с возможностью взаимодействия с ним в полости, выполненной в поршне, при этом упомянутая полость связана с полостью управления цилиндра с помощью обратного клапана. На чертежа представлена схема клапана наполнения, встроенного в систему управления гидравлическим прессом. Клапан состоит из следующих основных деталей: штока 1, нижний конец которого представляет собой разгрузочный клапан, заслонки 2, седла 3, направляющей клапана 4, закрепленной во фланце 5, ограничительных втулок 6 и 7, пружины 8 клапана, пружины 9 поршня, корпуса 10, цилиндра

11 управ.ления с полостью 12, поршня 13 с полостью 14, плунжера 15 и слабой пружины 16 плунжера.

Управление работой клапана осуществляется от напорной гидравлической системы 17 через распределительное устройство 18, обратный клапан 19 и магистрали 20-26.

Клапан рассматриваемой системы закреплен к полости 27 гидроцилиндра 28 пресса. Сливная полость 29 клапана связана магистралью 30 с баком наполнения.

Работа клапана, установленного в системе управления гидравлическим прессом, осуществляется следующим образом.

ГРри осуществлении холостого хода ползуна пресса рабочая жидкость из системы 17 управления подается через распределитель 18, находящийся в нижнем (фиг. 1) положении, через магистрали 20 и 21 в полости 12 цилиндра 11 управления. Полость 14 заперта

Под воздействием рабочей жидкости, поступающей в полость 12, поршень 13, преодолевая усилие пружины 9, перемещается, сжимая рабочую жидкость в полости 14 и повьЕная в ней давление (мультипликация).

Сжатая рабочая жидкость заставляет плунжер 15 перемещаться вместе с поршнем 13 и воздействовать на што 1 клапана.

Сжимая пружину 8, заслонка 2 открывается до соприкосновения ограничительных втулок б и 7. В течение всего холостого хода плунжер 15 удерживает заслонку 2 в открытом положении. Полость 27 цилиндра 28 пресса наполняется рабочей жидкостью из бака наполнения через магистраль 30 и полость 29. При переходе ползуна пресса с холостого хода на рабочий распределитель 18 перемещается в верхнее положение (фиг. 1).

Полости 12 и 14 соединяются со сливной магистралью 26, полость 12 - через магистрали 20 и 21, а полость 14 - через магистрали 23, 24, 25 и 22. Поскольку объем полости 14 достаточно мал , плунжер 15 под воздействием пружины 8, сжимая пружину 16 и вытесняя рабочую жидкость из полости 14 на слив г перемещается в сторону поршня 13, уменьшая объем полости 14. Элемент 2 захлопывается. В то же время поршень 13 под действием пружины 9 медленно возвращается в исходное положение, вытесняя масло из полости 12, через магистрали 21 и 22 наСЛИВ 26. Пружина 16 удерживает плунжер 15 прижатым к DJTOKy 1 клапана, объем полости 14 увеличивается.

наполняясь рабочей жидкостью, вытесняемой из полости 12. Ползун пресса совершает рабочий ход (прессование). Полость 27 цилиндра 28 .пресса разобщена закрытой заслонкой 2 от полости 29, связанной с магистралью 30 - база наполнения. После окончания рабочего хода ползуна пресса распределитель 18 устанавливается в нижнее положение. Давление от системы 17 управления вновь поступает в полость 12, а полость 14 запирается. Плунжер 15, как было описано выше, воздействует на шток 1, открывая вначале разгрузочный клапан (сброс давления в цилиндре), а затем и заслонку 2. Полость цилиндра пресса соединяется с баком наполнения. Происходит обратны ход ползуна (под собственным весом ползуна или при помощи возвратных ци линдров).

При необходимости произвести остановку ползуна во время обратного хода, производится перемещение распределителя 18 в верхнее положение. Клапан закрывается. При продолжительном удержании клапана в открытом положении из-за утечек через уплотнения плунжера 15 и поршня 13, в связи с тем, что поршень 13 прижат к упору, давление в полости 14 может постепенно понижаться. Для тог-о, чтобы давление в полости 14 не упало ниже давления управления, в схеме гтредусмотрены обратный клапан 19. Давление управления достаточно, чтобы удержать в открытом положении уже открытую заслонку 2, преодолевая только усилие пружины 8, так как давление в полости 27 цилиндра пресса равно давлению в баке наполнения.

Формула изобретения

Клапан наполнения, преимущественно для систем управления гидравлическим прессом, содержащий размещенный соосно его корпусу цилиндр с полостью управления и с поршнем, а также шток с заслонкой и седло, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия клапана, в поршне выполнена соединенная через обратный клапан с полостью управления цилиндра полость, а клапан снабжен установленным в ней соосно штоку и взаимодействующим с ним дополнительным плунжером.

Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе

1. Клапаны наполнения типа КНГ ВНИИГИДРОПРИВОД. Минстанкинпром. Харьков, Прапор, 1967, с. 5.

24