Пресс гидравлический Советский патент 1981 года по МПК B30B15/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в гидравлических прессах для многополостной штамповки.

Известен гидравлический пресс для штамповки изделий с боковыми полостями, содержащий станину и две боковые прошивные системы с прошивными цилиндрами, включающие плунжеры, траверсами обратного хода с возвратными цилиндрами и двухштоковыми синхронизирующими цилиндрами, корпуса которых размещены на траверсах обратного хода, а штоки связаны со станиной, при этом одноименные штоковые полости синхронизирующих цилиндров одной прошивной системы гидравлически связаны с противоположными штоковыми полостями синхронизирующих цилиндров другой прошивной системы, а также источник рабочего давления и наполнительную систему цилиндров lj.

Недостатком известного пресса является на.г1ичие специальных цилиндров возвратного хода прошивней, что значительно усложняет конструкцию про.шийных систем, а следовательно, и всего пресса в целом.

Кроме того, синхронизация движения прошивней в известном прессе осуществляется на протяжении всего их хода, включая холостой, в то время, как для обеспечения процесса штамповки необходимо и достаточно синхронизировать перемещение прошивней только при рабочем ходе Г Особенно наглядна такая необходимость при штамповке несимметричных деталей, когда один из прошивней может раньше подойти к заготовке.

Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции пресса за счет использования синхронизирующих цилиндров в качестве возвратных.

Поставленная цель достигается тем что пресс снабжен трехпозиционным распределителем с запорным, напорным и сливным клапанами управления и обратными клапанами, при этом надклапанные полости напорных и обратных клапанов соединены с полостями синхронизирующих цилиндров, удаленными от станины, надклапанные полости сливных клапанов соединены с противоположными полостями синхронизирующих цилиндров, а подклапанные полости всех клапанов распределителя -связаны с наполнительной системой прошивных цилиндров, причем надклапаннс1Я полость запорного клапана сообщена с источником рабочего давления.

На чертеже представлена конструкция пресса и его принципиальная гидравлическая схема.

Пресс содержит станину 1, с размещенными в ней рабочим цилиндром 2 и плунжером 3. На плунжере 3 крепит-ся верхняя половина штампа 4. На столе 5 установлена нижняя половина штампа 6. Боковые прошивные системы, включают в себя прошивные цилиндры 7 с плунжерами 8, прошивнями 9 и син.хронизирующие цилиндры 10. Пресс имеет распределительное устройство 11 в виде трехпозиционного распределителя, с запорным клапаном 12, напорными клапанами 13 и 14, сливными кла панами 15 и 16 и обратными клапанами 17 и 18.

После укладки заготовки в нижнюю половину штампа 6 и смыкания половин штампа 4 и 6 в прошивные цилиндры 7 подается жидкость от наполнительной системы пресса и происходит холостой ход прошивней 9 до упора в заготовку. При этом клапаны 13, 15., 14 и 16 открыты, и все полости синхронизирующих цилиндров 10 сообщаются с наполнителем. После упора прошивней 9 в заготовку клапаны 15 и 16 закрываются , в рабочие цилиндры 7 прошивных систем подается рабочая жидкость высокого давления. Происходит рабочий ход прошивней. Клапаны 15 и 16 при этом закрыты, а разноименные полости синхронизирующих цилиндров противоположно расположенных прошивных систем сообщаются между собой через клапаны 13 и 14, обеспечивая синхронное перемещение прошивней в процессе прессования.

При возвратном ходе прошивней открываются клапаны 12, 15 и 16. Рабочая жидкость через клапаны 12, 17 и 18 поступает в полости синхронизирующих цилиндров, удаленные от пресса, а наружные полости через клапаны 15 и 16 сообщаются с наполнительной системой боковых прошивней. Использование изобретения расширяет технологические возможности пре

са за счет обеспечения синхронного перемещения прошивней при штамповке несимметричных относительно вертикальной оси деталей.

Формула изобретения

Пресс гидравлический для штамповки изделий с боковыми полостями, содержащий станину и две боковые прошивные системы с прошивными цилиндрами, включающими плунжеры, траверсами обратного хода с возвратными цилиндрами и двухштоковыми синхронизирующими цилиндрами, корпуса которых размещены нг траверсах обратного -хода, а штоки связаны со станиной, при этом одноименные штоковые полости синхронизирующих цилиндров одной прошивной системы гидравлически связаны с противоположными штоковыми полостями синхронизирующих цилиндров другой прошивной системы, а также источник рабочего давления и наполнительную систему цилиндров, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции пресса за счет использования синхронизирующих цилиндров в качестве возвратных, пресс снабжен трехпозиционным распределителем с запорным, напорным и сливным клапанами управлени и обратными клапанами, при этом надклапанные полости напорных и обратны клапанов соединены с полостями синхронизирующих цилиндров, удаленными от станины, надклапанные полости слиных клапанов соединены с противополоньами полостями синхронизирующих цилиндров, а подклапанные полости всех клапанов распределителя связаны с наполнительной системой лрошивных цилиндров, причем надклапанная полость запорного клапана сообщена с источником рабочего давления.

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 565840, кл. В 30 В 15/24, 1977.

I вавАенае Z4 i2ii2iS42 L.,.-.-,i..,frt-.,..™ --JvLJvi,is To 0 g g g jт fffrr наполнительной системы